【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于测试承受轴向推力零部件耐磨性的试验装置，尤其涉及一种测试止推环及止推轴承耐磨性的试验装置。
技术介绍
在机械制造领域，有许多零部件都要承受轴向推力，比如说止推环及止推轴承。众 所周知，止推环及止推轴承在其工作过程中必须要具有良好的耐磨性，尤其是在高速运转 的场合中，如果没有良好的耐磨性，止推环及止推轴承在摩擦力的作用极易被损坏，但是， 在实际生产中一般难以直接确定止推环及止推轴承的耐磨性，因此，对止推环、止推轴承或 者其他承受轴向推力零部件(以下简称试验件)的耐磨性及可靠性进行测试就显得尤为 必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种承受轴向推力零部件的耐磨试验装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种承受轴向推力零部件的耐磨试验装置，包括底座、设置于底座上的外壳、设置于外壳内腔中并带有通孔a的中间隔板、导流板、主动轴、对偶件A和带有通孔b和通孔c的对偶件B，其中，所述导流板设置于所述中间隔板的上方；所述主动轴设置于所述导流板之间，其下端固定连接所述对偶件A ;所述对偶件B对应设置于所述对偶件A的下方并固定于所述外壳上。 为了加快所述外壳内腔中润滑油的流动速度和内腔工作压力，提高试验件的润滑 效果，所述主动轴上固定设置有叶片；所述叶片紧邻所述主动轴与所述对偶件A的固定端 设置。 为了进一步加快所述外壳内腔中润滑油的流动速度，所述叶片在水平方向上倾斜 布置。 为了使所述外壳内腔中的润滑油更好地运动流通，所述通孔a与所述通孔b对应设置。 为了进一步使所述外壳内腔中的润滑油更好地运动流通，所述通孔a与所述通孔 b正对设置。 所述底座与所述外壳...
【技术保护点】
一种承受轴向推力零部件的耐磨试验装置，其特征在于：该试验装置包括底座（１）、设置于所述底座（１）上的外壳（２）、设置于所述外壳（２）内腔中并带有通孔ａ（３－１）的中间隔板（３）、导流板（４）、主动轴（５）、对偶件Ａ（６）和带有通孔ｂ（７－１）和通孔ｃ（７－２）的对偶件Ｂ（７），其中，所述导流板（４）设置于所述中间隔板（３）的上方；所述主动轴（５）设置于所述导流板（４）之间，其下端固定连接所述对偶件Ａ（６）；所述对偶件Ｂ（７）对应设置于所述对偶件Ａ（６）的下方并固定于所述外壳（２）上。
【技术特征摘要】
一种承受轴向推力零部件的耐磨试验装置，其特征在于该试验装置包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的外壳(2)、设置于所述外壳(2)内腔中并带有通孔a(3-1)的中间隔板(3)、导流板(4)、主动轴(5)、对偶件A(6)和带有通孔b(7-1)和通孔c(7-2)的对偶件B(7)，其中，所述导流板(4)设置于所述中间隔板(3)的上方；所述主动轴(5)设置于所述导流板(4)之间，其下端固定连接所述对偶件A(6)；所述对偶件B(7)对应设置于所述对偶件A(6)的下方并固定于所述外壳(2)上。2. 如权利要求1所述的耐磨试验装置，其特征在于所述主动轴(5)上固定设置有叶 片(8);所述叶片(8)紧邻所...
【专利技术属性】
技术研发人员：古兴生，刘光隆，戴正蓉，
申请(专利权)人：重庆红宇精密工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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