一种批量定位的机床限位台制造技术

本技术公开了一种批量定位的机床限位台，包括底盘和空腔一，所述底盘的内部均匀内嵌设置有空腔一，且空腔一的内部连接有强力吸盘，所述底盘的表面转动安装有连接板，且连接板的表面内嵌滑动连接有滑杆，并且滑杆的底部贯穿连接板的独步固定连接有压板，所述连接板的表面固定连接有丝杆，且丝杆的表面套设安装有转筒。该批量定位的机床限位台，设置了连接板、强力吸盘与底盘，通过转动连接板，对限位台的进行转动，对表面的零件的位置进行调节，连接板带动压板的凸块移动至强力吸盘的上方，压板向下移动挤压吸盘，通过强力吸盘将限位台固定在机床的表面，可以方便对限位台进行更换与安装，使用极为便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床限位台，具体为一种批量定位的机床限位台。

技术介绍

1、机床是指制造机器的机器，别称为工作母机或工具机，对精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，均需要在机床上用切削的方法进行加工，机床被分为金属切削机床、锻压机床和木工机床，在对零件进行加工时，需要将零件放置在限位台的表面，对零件的位置进行固定，为零件提供钢制与支撑，但是现有的机床限位台在使用时，多是对单个零件的进行固定限位，不方便对多个零件进行固定限位，使用价位不便实用性较低，同时现有的机床限位台在使用时，不能进行减震，在机床加工零件时，容易将震动传递给限位台，容易造成限位台损坏，同时现有的机床限位台在使用时，不方便将限位台固定在限位台的表面，使用极为不便，不方便对限位台进行更换。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种批量定位的机床限位台，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对多个零件进行固定限位，不能进行减震，容易造成限位台损坏，不方便将限位台固定在限位台的表面的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种批量定位的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种批量定位的机床限位台，包括底盘(1)和空腔一(2)，其特征在于：所述底盘(1)的内部均匀内嵌设置有空腔一(2)，且空腔一(2)的内部连接有强力吸盘(3)，所述底盘(1)的表面转动安装有连接板(4)，且连接板(4)的表面内嵌滑动连接有滑杆(5)，并且滑杆(5)的底部贯穿连接板(4)的独步固定连接有压板(6)，所述连接板(4)的表面固定连接有丝杆(7)，且丝杆(7)的表面套设安装有转筒(8)，所述转筒(8)的另一端滑动安装有横板(9)，所述连接板(4)的表面固定连接有减震柱(10)，且减震柱(10)的另一端连接有承接板(11)，并且承接板(11)的底部与横板(9)的表面相连接，所述承...

【技术特征摘要】

1.一种批量定位的机床限位台，包括底盘(1)和空腔一(2)，其特征在于：所述底盘(1)的内部均匀内嵌设置有空腔一(2)，且空腔一(2)的内部连接有强力吸盘(3)，所述底盘(1)的表面转动安装有连接板(4)，且连接板(4)的表面内嵌滑动连接有滑杆(5)，并且滑杆(5)的底部贯穿连接板(4)的独步固定连接有压板(6)，所述连接板(4)的表面固定连接有丝杆(7)，且丝杆(7)的表面套设安装有转筒(8)，所述转筒(8)的另一端滑动安装有横板(9)，所述连接板(4)的表面固定连接有减震柱(10)，且减震柱(10)的另一端连接有承接板(11)，并且承接板(11)的底部与横板(9)的表面相连接，所述承接板(11)的表面内嵌设置有空腔二(12)，且空腔二(12)的内部固定连接有推块(13)，所述横板(9)的表面固定连接有移杆(14)，且移杆(14)的末端贯穿承接板(11)与空腔二(12)的内部，所述移杆(14)的末端固定连接有放置板(15)，且放置板(15)设置在承接板(11)的外侧，所述放置板(15)的表面转动安装有侧板(16)，且侧板(16)的表面固定连接有硅胶块(17)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙元鹏，万晓初，
申请(专利权)人：烟台志硕数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：