一种便于收纳线皮的变压器生产用自动分线机制造技术

本技术涉及分线机技术领域，特别是一种便于收纳线皮的变压器生产用自动分线机，包括底板，所述底板顶面一侧边缘的中心处固定连接有第一支架，所述第一支架顶部的中心处转动连接有导入轮，所述底板顶面靠近第一支架一侧的中部固定连接有第二支架，所述第二支架表面滑动连接有张紧轮，所述底板顶面靠近第二支架一侧的中心处固定连接有第三支架。本技术的优点在于：通过设置了剥线槽形刀，可以使剥线槽形刀切开导线线皮后，导线穿过剥线槽形刀底部，线皮可以被剥线槽形刀外壁的顶部推动张开，使线皮与导线分离，同时通过第一收卷辊，可以将分离下的线皮自动的收卷起来，从而使线皮得到整洁的收卷，提高自动化效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分线机，特别是一种便于收纳线皮的变压器生产用自动分线机。

技术介绍

1、在用于生产小型变压器的生产装置或设备中，需要使用到分线机，需要对线缆进行剥皮处理。

2、在中国技术cn216871753u中公开了一种变压器生产加工用自动分线机，该变压器生产加工用自动分线机可以将线缆扶正，保证线缆在进行切割时的稳定性，保证切割效果，防止线缆切割不均影响剥离效果，并且设置有收线布线结构，可以使剥离后的线缆均匀的收揽至收卷辊上，使收线更加均匀可以增加线缆收集后的美观性，并且设置有自动剥离结构，可以将切割后的线缆外皮与线芯挤压分离，使线芯直接收揽至收卷辊上，线缆外皮剥离另做收集，简化外皮剥离操作，增加工作效率，但是该变压器生产加工用自动分线机在使用中还存在以下不足：

3、该变压器生产加工用自动分线机通过刀轮将线皮割开后缺少分离机构，不能有效的剥开线皮，同时线皮不能有效的收纳，容易导致线皮杂乱缠绕。

技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本技术的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于收纳线皮的变压器生产用自动分线机，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶面一侧边缘的中心处固定连接有第一支架（2），所述第一支架（2）顶部的中心处转动连接有导入轮（3），所述底板（1）顶面靠近第一支架（2）一侧的中部固定连接有第二支架（4），所述第二支架（4）表面滑动连接有张紧轮（7），所述底板（1）顶面靠近第二支架（4）一侧的中心处固定连接有第三支架（9），所述第三支架（9）顶部的中心处转动连接有剥线轮（10），所述剥线轮（10）的中部固定连接有环形切线刀刃（11），所述底板（1）顶面靠近第三支架（9）一侧的两边共同固定连接有第四支架（12），所述第四支架（12）的中...

【技术特征摘要】

1.一种便于收纳线皮的变压器生产用自动分线机，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶面一侧边缘的中心处固定连接有第一支架（2），所述第一支架（2）顶部的中心处转动连接有导入轮（3），所述底板（1）顶面靠近第一支架（2）一侧的中部固定连接有第二支架（4），所述第二支架（4）表面滑动连接有张紧轮（7），所述底板（1）顶面靠近第二支架（4）一侧的中心处固定连接有第三支架（9），所述第三支架（9）顶部的中心处转动连接有剥线轮（10），所述剥线轮（10）的中部固定连接有环形切线刀刃（11），所述底板（1）顶面靠近第三支架（9）一侧的两边共同固定连接有第四支架（12），所述第四支架（12）的中部固定连接有第二固定板（13），所述第二固定板（13）底面的中部固定连接有剥线槽形刀（15），所述第四支架（12）顶部的中心处转动连接有第一收卷辊（14），所述底板（1）远离第一支架（2）的一侧固定连接有导向架（16），所述导向架（16）内壁的中心处转动连接有丝杠（17），所述导向架（16）内壁的两侧均固定连接有导向杠（18），所述导向杠（18）的外壁滑动连接有滑动座（19），所述滑动座（19）的中部与丝杠（17）螺纹连接，所述滑动座（19）顶部一侧边缘的两侧均固定连接有支撑耳（20），两个所述支撑耳（20）顶部的中心处共同转动连接有第二收卷辊（21）。

2.根据权利要求1所述的一种便于收纳线皮的变压器生产用自动分线机，其特征在于：所述第二支架（4）的两侧均开设有条形导向孔（8），所述条形导向孔（8）的内壁滑动连接有转动座（25），所述转动座（25）的中心处与张紧轮（7）转动连接，所述第二支架（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢钜燊，龚奇，
申请(专利权)人：珠海市金钜盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：