烟气脱硫系统自动加药装置制造方法及图纸

技术编号:41966331 阅读:18 留言:0更新日期:2024-07-10 16:48
本技术涉及烟气净化的技术领域,尤其涉及烟气脱硫系统自动加药装置,包括混合桶,混合桶内转动安装有搅拌轴,搅拌轴上端连接有上料管,上料管侧壁连通有多个分料管,上料管上端连接有第一斜管,第一斜管连通有第一料筒,当pH测定仪显示数小于9时,第一斜管贯通,脱硫剂进入混合桶内,随着搅拌轴的搅动,将脱硫剂与溶液充分混合;同时通过连接机构,将上料管与套筒连接而使得搅拌杆与搅拌轴同步转动,对从混合桶渗出的溶液进行二次搅拌,使得混合更充分;当pH值达到设定的最高值后,第一斜管封闭,脱硫剂停止供给,之后通过连接机构,使得搅拌杆在第一斜管封闭后停止转动,避免最后注入的脱硫剂混合不匀而影响脱硫质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气净化的,尤其涉及烟气脱硫系统自动加药装置


技术介绍

1、二氧化硫具有刺激性臭味,处于3类致癌物清单中,且是大气主要污染物之一,因此,烟道气或其他工业废气在排放前,需要进行脱硫净化处理,一般的烟气脱硫主要是通过喷淋塔进行,烟气从喷淋塔底端灌入,而后从喷淋塔顶端输出,喷淋塔内喷洒有雾化的石灰浆,通过石灰浆内的碱性物质与二氧化硫接触而发生化学反应,使得二氧化硫转换成其他物质,而后经反应后的溶液收集,经历沉降后,再将清液收集而再次作为脱硫剂,循环使用,节省物料,但是由于和二氧化硫反应,清液中碱性物质浓度减少,需要重新添加,提高碱性物质浓度,提高碱性,使得二氧化硫能被充分吸收净化。

2、而在公告号为cn 213854115 u的专利文件中,公开了一种脱硫塔用自动加药装置,在脱硫塔边侧设置循环水箱,循环水箱上端边侧设有加药斗,加药斗下端设有螺旋推送器(类似绞龙),循环水箱内设有搅拌轴,循环水箱上下两端分别与喷淋塔的上下两端连通,喷淋塔喷洒水雾后,落到底端而后被抽入循环水泵内,螺旋推送器启动而将加药斗内的脱硫剂注入循环水箱内,而后通过搅拌轴搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.烟气脱硫系统自动加药装置,包括沉降池(1),沉降池(1)上端边侧设有沉槽(2),沉降池(1)上端设有与沉槽(2)连通的沉孔,其特征在于,所述沉降池(1)内设有混合桶(7),混合桶(7)底端设有排污管,排污管处设有电控阀,混合桶(7)内下端侧壁均布有若干滤孔,混合桶(7)内转动安装有搅拌轴(9),搅拌轴(9)上端连接有上料管(6),上料管(6)侧壁连通有多个分料管(8),分料管(8)侧壁设有下料孔,上料管(6)上端管口插入有料斗(18),料斗(18)上方间隔悬置有存储脱硫剂的第一料筒(3)和存储凝絮剂的第二料筒,第一料筒(3)和第二料筒分别连通有第一斜管(4)和第二斜管,第一斜管(4)...

【技术特征摘要】

1.烟气脱硫系统自动加药装置,包括沉降池(1),沉降池(1)上端边侧设有沉槽(2),沉降池(1)上端设有与沉槽(2)连通的沉孔,其特征在于,所述沉降池(1)内设有混合桶(7),混合桶(7)底端设有排污管,排污管处设有电控阀,混合桶(7)内下端侧壁均布有若干滤孔,混合桶(7)内转动安装有搅拌轴(9),搅拌轴(9)上端连接有上料管(6),上料管(6)侧壁连通有多个分料管(8),分料管(8)侧壁设有下料孔,上料管(6)上端管口插入有料斗(18),料斗(18)上方间隔悬置有存储脱硫剂的第一料筒(3)和存储凝絮剂的第二料筒,第一料筒(3)和第二料筒分别连通有第一斜管(4)和第二斜管,第一斜管(4)和第二斜管底端共同连通有下料管(5),下料管(5)底端插入料斗(18)内。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统自动加药装置,其特征在于,所述第一斜管(4)为v形管,第一斜管(4)与第一料筒(3)连接部位为竖向、与下料管(5)连通部位为斜向。

3.根据权利要求2所述的烟气脱硫系统自动加药装置,其特征在于,所述第一斜管(4)的竖向部位下端开口且内部竖向滑动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文利张玲玲赵建敏
申请(专利权)人:郑州市宏基科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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