一种矿热炉石墨电极、粉矿熔炼系统及熔炼方法技术方案

技术编号:41963514 阅读:26 留言:0更新日期:2024-07-10 16:46
本发明专利技术公开了一种矿热炉石墨电极、粉矿熔炼系统及熔炼方法,该矿热炉石墨电极包括电极本体,所述电极本体上沿其长度方向开设有用于输送粉矿的粉矿通道和多条用于输送等离子体反应气体的气体通道,多条所述气体通道呈周向环设在所述粉矿通道的周侧,且各所述气体通道靠近气体入口的一端呈拉瓦尔管结构。本发明专利技术公开的矿热炉石墨电极、粉矿熔炼系统及熔炼方法使得粉矿和等离子体可以分开输送,等离子体进入矿热炉内可加快粉矿被还原的速度,将所述气体通道的进气段设置成拉瓦尔管结构,加快了等离子体进入粉矿炉内的速度,提升粉矿熔炼的效率,在熔池搅拌力度增大的条件下,加大粉矿的输送量,提升了粉矿熔炼的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶炼矿石还原,尤其涉及一种矿热炉石墨电极、粉矿熔炼系统及熔炼方法


技术介绍

1、矿热炉又称电弧电炉,采用碳质还原剂还原矿石生产铁合金,其工作原理是电极插入炉料进行埋弧操作,利用电弧的能量及电流通过炉料,向炉内放电加热并熔炼从而达到冶炼的目的。冶炼过程中,焦炭、硅石、矿石等原料,按一定比例调配后,用料管直接把炉料加入炉内,电极插入炉内被炉料掩埋,依靠电弧热和电流通过炉料产生的电阻热对炉料加热,使炉料熔化及还原。而对于矿石中的粉料,由于粉料直接入炉存在诸多危害,如炉料透气性导致炉况不稳定、热效率低导致电耗增加、以及炉气含量低导致加重净化系统负荷等问题,大多闲置堆积处理,这就造成了极大的原料浪费。

2、相关技术中,为有效利用粉矿,采用烧结或球团工艺对粉矿进行造球或造块处理,处理后球团或烧结矿再经料管加入炉内冶炼,工艺复杂,配套设备环保要求高,设备投资大,最终导致粉矿利用成本大大增加。

3、鉴于此,有必要提出一种矿热炉石墨电极、粉矿熔炼系统及熔炼方法以解决上述缺陷。


技术实现思

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿热炉石墨电极,其特征在于,包括电极本体,所述电极本体上沿其长度方向开设有用于输送粉矿的粉矿通道和多条用于输送等离子体反应气体的气体通道,多条所述气体通道呈周向环设在所述粉矿通道的周侧,且各所述气体通道靠近气体入口的一端呈拉瓦尔管结构。

2.根据权利要求1所述的矿热炉石墨电极,其特征在于,各所述气体通道包括连通的气体增速段和气体喷出段,根据气体的流向,所述气体增速段包括依次连接的扩张部、喉部和收缩部,气体依次经过所述收缩部、所述喉部和所述扩张部,所述扩张部连接所述气体喷出段,所述收缩部靠近气体入口的一端的直径逐渐向连接所述喉部的一端缩小,所述喉部为等径,所述扩张部的直...

【技术特征摘要】

1.一种矿热炉石墨电极,其特征在于,包括电极本体,所述电极本体上沿其长度方向开设有用于输送粉矿的粉矿通道和多条用于输送等离子体反应气体的气体通道,多条所述气体通道呈周向环设在所述粉矿通道的周侧,且各所述气体通道靠近气体入口的一端呈拉瓦尔管结构。

2.根据权利要求1所述的矿热炉石墨电极,其特征在于,各所述气体通道包括连通的气体增速段和气体喷出段,根据气体的流向,所述气体增速段包括依次连接的扩张部、喉部和收缩部,气体依次经过所述收缩部、所述喉部和所述扩张部,所述扩张部连接所述气体喷出段,所述收缩部靠近气体入口的一端的直径逐渐向连接所述喉部的一端缩小,所述喉部为等径,所述扩张部的直径自连接所述喉部的一端逐渐向另一端增大。

3.根据权利要求2所述的矿热炉石墨电极,其特征在于,所述收缩部的最大开设直径为d1,且所述收缩部的长度为l1,所述喉部的直径为d2,所述扩张部的气体入口直径为d3,其中,d3/d1=1.6,d2/d3=0.19,l1/d2=5.2。

4.根据权利要求2所述的矿热炉石墨电极,其特征在于,所述电极本体包括本体段、以及分别连接于所述本体段两端的工作段和固定段,所述工作段插入矿热炉内,所述固定段用于连接粉矿输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚聪林周浩宇王业峰
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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