一种异氰酸酯聚合催化剂及其制备方法,一种异氰酸酯焦油纯化的方法技术

技术编号:41961208 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-10 16:45
本发明专利技术公开一种异氰酸酯聚合催化剂及其制备方法,一种异氰酸酯焦油纯化的方法。聚合催化剂包括主催化剂季铵碱,第一助剂甲基铝氧烷和/或三甲基镓和第二助剂脂肪酸钠。将系统中包含有异氰酸酯多聚物、缩脲、异氰酸酯单体的混合溶液,通过在反应器内并添加催化剂催化聚合脱除单体,得到异氰酸酯多聚物,应用于下游板材、胶黏剂等领域。本发明专利技术可将焦油废液转化副产品外售,具有显著的经济效益,同时降低了运行装置的废液处理量,降低了装置的运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制备异氰酸酯领域,具体涉及一种异氰酸酯聚合的催化剂及其制备方法,并将其用于脱除异氰酸酯焦油中的单体。


技术介绍

1、异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称,是生产聚氨酯的重要原料,广泛用于家电、建筑材料、家具、涂料、粘合剂、泡沫、皮革等领域。按结构分类,异氰酸酯分为脂肪族、脂环族及芳香族异氰酸酯;以nco基团数量分类,可分为单异氰酸酯、二异氰酸酯和多异氰酸酯。异氰酸酯的生产方法根据原料不同,归纳为光气化法和非光气化法。光气法生产工艺成熟,经济合理,是当今工业生产异氰酸酯的主要方法,85%-90%的脂肪族异氰酸酯均采用光气法生产。

2、异氰酸酯合成工艺结束时,得到粗品异氰酸酯,通常利用精馏手段从粗品混合物中分离得到纯净的异氰酸酯。在此过程中,精馏塔底会得到高沸点固体残渣或者蒸馏残液,俗称异氰酸酯焦油,焦油主要由聚合缩二脲、异氰酸酯多聚物、副产物及多种杂质组成的混合物,例如甲苯二异氰酸酯(tdi)和己二异氰酸酯(hdi)生产过程均会产生焦油。以tdi焦油回收为例,现有不少技术对焦油进行回收利用,包括强制蒸馏工艺、萃取蒸馏工艺、薄膜蒸发工艺、双本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异氰酸酯聚合催化剂,其特征在于,包含以下组成:

2.一种制备权利要求1所述异氰酸酯聚合催化剂的方法,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤a中,季铵盐用量与溶剂的质量比为1:1至1:4,温度保持在20~30℃,优选22~25℃;溶剂选自甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙酸乙酯极性溶剂,优选甲醇或者乙醇。

4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述步骤b中,季铵盐与碱的摩尔比为1:1至1:2,优选分批添加时保证其分散均匀。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的方法,其特征在于,步骤c中,反应温度...

【技术特征摘要】

1.一种异氰酸酯聚合催化剂,其特征在于,包含以下组成:

2.一种制备权利要求1所述异氰酸酯聚合催化剂的方法,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤a中,季铵盐用量与溶剂的质量比为1:1至1:4,温度保持在20~30℃,优选22~25℃;溶剂选自甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙酸乙酯极性溶剂,优选甲醇或者乙醇。

4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述步骤b中,季铵盐与碱的摩尔比为1:1至1:2,优选分批添加时保证其分散均匀。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的方法,其特征在于,步骤c中,反应温度30~40℃,反应时间3-4h。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的方法,其特征在于,步骤d中,加热浓缩温度控制60~100℃,优选在减压条件下进行,压力优选30~50kpa。

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【专利技术属性】
技术研发人员:姚林杰杨径靖王凯张宏科刘榕榕
申请(专利权)人:万华化学宁波有限公司
类型:发明
国别省市:

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