卡压式不锈钢管件的生产方法技术

本发明专利技术涉及连接铝塑复合管的卡压式不锈钢管件的制造方法，其特点是：这种管件由分别制作的管件体及内衬管焊接而成。其有益的效果是：由于管件体及内衬管分别制作，每一部分的几何外形简单，因而便于加工；而管件体及内衬管的厚度由于可分别按其使用功能来选择不同的厚度，因而用材少。用此方法加工的管件成本低，性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于连接鋁塑復合管的。技术背景H前用于连接铝塑复合管的卡压式管件，管件端口的内衬管与管件体是--整 休，其生产的特点是是将材料锻打成管件的外形后通过车削、钻孔制成。管 件的内衬管上有凹槽，槽内有胶圈。铝塑复合管与管件连接时，铝塑管套在内 衬管外面，通过卡压套在铝塑复合管外的外套管，将铝塑复合管挤变型而与管 件连接。这种管件一般采用易于加工的铜合金制作，由于铜合金的强度较低， 管件体不得不保持一定的壁厚，因而管件的铜合金用量较大，制成的管件成本 高，特别是其内衬管内衬管不但要求有一定的强度，才能保证在卡压时不破 裂，加之内衬管的管壁上要加工放胶圈的凹槽，更需要增加内衬管的壁厚，厚 壁的内衬管不但材料用量大，还使得管件通径变小。
技术实现思路
本专利技术涉及的连接铝塑复合管的卡压式不锈钢管件的制造方法.，其特点 是这种管件由分别制作的管件体及内衬管焊接而成。其有益的效果是由于管件体及内衬管分别制作，每一部分的几何外形简 单，因而便于加工；而管件体及内衬管的厚度由于可分别按其使用功能来选择 不同的厚度，因而用材少。用此方法加工的管件成本低，性能好。附图说明图1是传统的卡压式铜管件管件口的剖面图。图2是本专利技术的卡压式不锈钢管件管件口的剖面图。图3是本专利技术的外卡套有扩口的不锈钢卡压式管件口的剖面4是本专利技术的卡压式不锈钢管件与铝塑复合管连接后管件口的剖面图。图5是本专利技术的外卡套有扩口的卡压式不锈钢管件与铝塑复合管连接 后管件口的剖面图。具体实施方式下面，结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明在图1表示的的传统铜管件的管件口结构图中可看到与管件体连接为-体的内衬管上有齿及凹槽、槽内有胶圈。铝塑复合管与管件连接时，铝塑管套 在内衬管外面，卡套套在铝塑管外。可用专用模具挤压卡套，将铝塑复合管挤 变型而与管件连接。图中可看到，由于内衬管的厚度较大，故管件的通经小。在图2表示的本专利技术的卡压式不锈钢管件的管件口剖面图中可看到管 件的内衬管是通过焊接而连接在管件体的端口 (用氩弧焊，或钎焊的方式即可 方便地将内衬管焊接在管件体的端口 )。由于不锈钢的强度比铜合金大得多， 而且韧性高，故内衬管的壁厚可以做得较薄(安放胶圈的凹槽，可用旋压 或其他的方式在薄壁的内衬管上压出，而不需要用厚壁管来车削较深的凹 槽，较薄的内衬管也不会影响在内衬管壁上加工齿高较矮的齿)。用这种方 法制作的卡压式管件，加工简单，材料用量少，管件的制作成本低。同时， 这种管件的通径比用厚壁管来车削凹槽的内衬管的通径大。在图3表示的外卡套有扩口的不锈钢卡压式管件口的剖面图中可看到管件口的结构与图2相同。外卡套上的扩口是为了管件与铝塑复合管连接后 使外卡套与管件能方便地连接成为一体。(见图5)在图4的卡压式不锈钢管件与铝塑复合管连接后的剖面图中可看到用专用工具径向卡压套在铝塑复合管外的外卡套，使外卡套、铝塑复合管、同时 发生径向变形， 一方面使内衬管凹槽内的胶圈填满凹槽与铝塑复合管内壁间的 空隙，保证了管件的密封功能，另一方面，还使得内衬管壁上的齿嵌入铝塑复 合管的内壁面，使得铝塑复合管不易从内衬管上脱落，保证了管件的抗拔脱功 能。在图5的外套有扩口的卡压式不锈钢管件管件与铝塑复合管连接后的剖面图中可看铝塑复合管与管件的连接原理与图4完全相同，故不在赘述， 不同的是径向卡压套在铝塑复合管外的外卡套时，也使外卡套的扩口端扣在 管件体上，与管件连接成为整体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
连接铝塑复合管的卡压式管件的制作方法，其特点是：管件体与内衬套分别制作，管件端口的内衬管是用焊接的方式，连接在管件体的口端。

【技术特征摘要】
1、连接铝塑复合管的卡压式管件的制作方法，其特点是管件体与内衬套分别制作，管件端口的内衬管是用...

【专利技术属性】
技术研发人员：万平华，汤恒，沈宇轩，
申请(专利权)人：万平华，汤恒，沈宇轩，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]