【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，具体是自动铣槽机床。
技术介绍
1、铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床。也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。
2、但是目前自动铣槽机床在使用时，通常将材料放置到板子，采用螺丝对其进行加固，且需要人工手动多次调试，费时费力，且无法精准调节铣头的位置，不能对各种角落进行加工，为此我们提出自动铣槽机床。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供自动铣槽机床，以解决上述
技术介绍
中提出的通常将材料放置到板子，采用螺丝对其进行加固，且需要人工手动多次调试，费时费力，且无法精准调节铣头的位置，不能对各种角落进行加工的问题。
2、本专利技术是这样实现的：自动铣槽机床，包括支撑柱和设置在支撑柱顶部的夹持机构，所述夹持机构包括工作组件和夹持组件；
3、所述工作组件包括第一电机，所述支撑柱的外部设置有第一电机，所述第一电机的顶端固定连接有底座，...
【技术保护点】
1.自动铣槽机床，包括支撑柱(1)和设置在支撑柱(1)顶部的夹持机构，其特征在于：所述夹持机构包括工作组件和夹持组件；
2.根据权利要求1所述的自动铣槽机床，其特征在于：所述支撑柱(1)的外部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的一端固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的外壁固定连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的外壁啮合连接有第二齿条(14)，所述第二齿条(14)的顶端固定连接有放置板(15)，所述支撑柱(1)的顶部设置有第三电机(16)，所述第三电机(16)的底端固定连接有旋转轴(17)，所述第三电机(16)的底端固定连接有竖...
【技术特征摘要】
1.自动铣槽机床，包括支撑柱(1)和设置在支撑柱(1)顶部的夹持机构，其特征在于：所述夹持机构包括工作组件和夹持组件；
2.根据权利要求1所述的自动铣槽机床，其特征在于：所述支撑柱(1)的外部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的一端固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的外壁固定连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的外壁啮合连接有第二齿条(14)，所述第二齿条(14)的顶端固定连接有放置板(15)，所述支撑柱(1)的顶部设置有第三电机(16)，所述第三电机(16)的底端固定连接有旋转轴(17)，所述第三电机(16)的底端固定连接有竖向柱(18)，所述旋转轴(17)的外壁固定连接有第三齿轮(26)，所述第三齿轮(26)的外壁啮合连接有滑动板(19)，所述滑动板(19)的一侧固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的顶端固定连接有第四电机(21)，所述第四电机(21)的底端固定连接有螺纹轴(22)，所述螺纹轴(22)的外壁螺旋连接有衔接块(23)，所述衔接块(23)的内壁固定连接有第五电机(24)，所述第五电机(24)的底端固定连接有铣头(25)。
3.根据权利要求1所述的自动铣槽机床，其特征在于：所述第一齿轮(4)与第一齿条(5)紧密贴合，所述第一齿轮(4)通过第一电机(2)与第一齿条(5)构成啮合结构。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈园军，张鹏，徐训，
申请(专利权)人：昆山威艾特机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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