【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，i4^啮合齿轮泵，具体^是一禾m^合低脉动齿轮泵，适用于以矿物油、乳化液或水 为工作介质的系统，是具有流量低脉动，低噪音的特点，属于流体传动领域。
技术介绍
在流体传动与控制技术中，使用的液压泵多是普通齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，该类泵在高压大排量时， 流量和压力脉动大，噪音大，寿命短，其中齿轮泵一直占有及其重要的地位，它被广泛应用于机床、汽车、 建筑机械、注塑机械和油田机械的液压系统中，但高压齿轮泵的脉动和噪声一直是有待解决的问题。
技术实现思路
为了克服以上不足，本专利技术的目的在于提供一种内啮合低脉动的中、髙压齿轮泵。 本项研究设计了一种内啮合低脉动中、高压齿轮泵，提出一种新的由多对内啮合齿轮泵经错位叠加后 组成的内啮合低脉动中、高压齿轮泵，除具有普通内啮合齿轮泵的一般优点外，还具有径向液压力基本平衡，流量脉动低，噪声小的优点，让三对内啮合齿轮的流量实现错位叠加，流量脉动只有原来的1/9，低 于0.5%，流量增大三倍。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是 一种内啮合低脉动齿轮泵的特征是电动机带动轴10转 动，传动齿轮15通过花键与轴IO联结，啮合带动内齿轮4转动，浮动的内齿圈4内均匀分布几个与之相 啮合的小齿轮5，小齿轮5的个数可以是2到4个不等，与保持架8—起，由配流轴支撑。前端盖l、后 端盖9、中间体3、内齿轮4、小齿轮5、配流轴7、保持架8、传动齿轮15构成三个密闭的进油口 17、 三个出油口18。前端盖l上布置有进油口，后壳体9上布置有出油口。中间体3与前端盖1和后端盖9通 过螺栓13固定在一起。一种内啮合低脉动齿轮泵的结构...
【技术保护点】
一种内啮合低脉动齿轮泵，其特征是：电动机带动轴１０转动，传动齿轮１５通过花键与轴１０联结，啮合带动内齿轮４转动，浮动的内齿圈４内均匀分布几个与之相啮合的小齿轮５，小齿轮５的个数可以是２到４个不等，与保持架８一起，由配流轴支撑。前端盖１、后端盖９、中间体３、内齿轮４、小齿轮５、配流轴７、保持架８、传动齿轮１５构成三个密闭的进油口１７、三个出油口１８。前端盖１上布置有进油口，后壳体９上布置有出油口。中间体３与前端盖１和后端盖９通过螺栓１３固定在一起。
【技术特征摘要】
1.一种内啮合低脉动齿轮泵，其特征是电动机带动轴10转动，传动齿轮15通过花键与轴10联结，啮合带动内齿轮4转动，浮动的内齿圈4内均匀分布几个与之相啮合的小齿轮5，小齿轮5的个数可以是2到4个不等，与保持架8一起，由配流轴支撑。前端盖1、后端盖9、中间体3、内齿轮4、小齿轮5、配流轴7、保持架8、传动齿轮15构成三个密闭的进油口17、三个出油口18。前端盖1上布置有进油口，后壳体9上布置有出油口。中间体3与前端盖1和后端盖9通过螺栓13固定在一起。2. 根据权利要求1所述的一种内啮合低脉动齿轮泵，其特征是内齿轮4的齿数为小齿轮5个数的整数 倍。3. 根据权利要求1所述的一种内啮合低脉动齿轮泵，其特征是中间体3与前端盖1、后端盖9用螺栓 13...
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