交联电缆生产线交联管水气平衡控制装置制造方法及图纸

技术编号:41956935 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-10 16:42
本技术涉及电缆生产设备技术领域,具体涉及一种交联电缆生产线交联管水气平衡控制装置。包括预冷管道、水气隔离管、冷却水管、水箱、抽水管、控制器和报警器,预冷管道和冷却水管之间设置有水气隔离管,水气隔离管分别连通有第一排水管和第二排水管,第一排水管上设置有第一压力传感器和第一开闭阀,第二排水管上设置有第二开闭阀和第二压力传感器;水气隔离管内设置有高位和低位的液位报警器。本技术控制器实时接收液位报警器的液位信号,控制第一开闭阀处于关闭或不同开度的开启状态,从而精准控制水气隔离管内液面稳定在合理范围内,同时避免排水速度过快造成的水气隔离管内腔气体容积的剧烈波动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆生产设备,具体涉及一种交联电缆生产线交联管水气平衡控制装置


技术介绍

1、干式交联生产线交联管由加热段、预冷段和冷却段三部分组成,生产过程中加热段和预冷段管内均为带有压力(1兆帕左右)的氮气,以保证管内的温度和xlpe交联过程的稳定性,交联管冷却段则充满冷却水(压力约1兆帕左右),冷却水有下封闭出水泵供给,冷却段内流动的冷却水将绝缘线芯上的热量带走,使线芯在带压状态下冷却定型。预冷管道与冷却管之间一边是氮气,一边是水,在水气隔离管形成明显的交界面,水气平衡控制装置就是控制水气平衡界面平衡在一定的位置,对波动只允许在小范围内,如果冷却水位过高会进入预冷管或加热管内,相当于缩短了加热和预冷段的长度和绝缘线芯的交联时间,影响产品质量,反之,如果冷却水位过低,则会造成绝缘线芯冷却不充分,运行中线芯未定型擦管会造成损伤而报废,由此可见水气平衡控制装置在该机组中的重要性。

2、目前在使用过程中因管道内冷却水中含有大量颗粒状交联副产物,粘稠度较高,且具有腐蚀性,经常造成管路堵塞,造成水无法排出,导致水气平衡被破坏,所以需要及时的检测到管道的堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种交联电缆生产线交联管水气平衡控制装置,包括预冷管道(1)、水气隔离管(3)、冷却水管(2)、水箱(7)和抽水管(15),所述预冷管道和冷却水管(2)之间设置有水气隔离管(3),所述预冷管道(1)和冷却水管(2)倾斜设置,所述抽水管(15)连通冷却水管(2)低端和水箱(7),其特征在于,还包括有控制器(11)和报警器(4),所述水气隔离管(3)分别连通有第一排水管(8)和第二排水管(12),所述第一排水管(8)上设置有第一压力传感器(5)和第一开闭阀(9),所述第二排水管(12)上设置有第二开闭阀(19)和第二压力传感器(6);

2.根据权利要求1所述的交联电缆生产线交...

【技术特征摘要】

1.一种交联电缆生产线交联管水气平衡控制装置,包括预冷管道(1)、水气隔离管(3)、冷却水管(2)、水箱(7)和抽水管(15),所述预冷管道和冷却水管(2)之间设置有水气隔离管(3),所述预冷管道(1)和冷却水管(2)倾斜设置,所述抽水管(15)连通冷却水管(2)低端和水箱(7),其特征在于,还包括有控制器(11)和报警器(4),所述水气隔离管(3)分别连通有第一排水管(8)和第二排水管(12),所述第一排水管(8)上设置有第一压力传感器(5)和第一开闭阀(9),所述第二排水管(12)上设置有第二开闭阀(19)和第二压力传感器(6);

2.根据权利要求1所述的交联电缆生产线交联管水气平衡控制装置,其特征在于,所述第一排水管(8)上设置有蝶阀(17),所述第一压力传感器(5)设置在所述第一排水管(8)的入口处。

3.根据权利要求2所述的交联电缆生产线交联管水气平衡控制装置,其特征在于,所述第一开闭阀(9)的出口端设置有第三压力传感器(18)。

4.根据权利要求3所述的交联电缆生产线交联管水气平衡控制装置,其特征在于,所述第一开闭阀(9)为比例电磁阀,高位、低位液位报警器之间也设置有液位报警器。

5.根据权利要求4所述的交联电缆生产线交联管水气平衡控制装置,其特征在于,所述液位报警器的输出端与控制器(11)的输入端连接,所述第一开闭阀(9)与控制器(11)连接,所述控制器(11)接收不同液位报警器的信号,并根据信号控制第一开闭阀(9)的启闭和开度状态。

6.根据权利要求4所述的交联电缆生产线交联管水气平衡控制装置,其特征在于,所述第一压力传感器(5)的输出端与控制器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张珧梅
申请(专利权)人:山西榆次电力电缆有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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