一种用于低偏析铁基合金的冷轧机及其冷轧方法技术

技术编号:41956045 阅读:26 留言:0更新日期:2024-07-10 16:41
本发明专利技术适用于合金冷轧技术领域,提供了一种用于低偏析铁基合金的冷轧机及其冷轧方法,包括水平设置的冷轧机架单元、安装在冷轧机架单元顶部的冷轧压铸单元、安装在冷轧机架单元内部的冷轧辊轴单元、设置在冷轧辊轴单元侧壁的导向送料单元以及与导向送料单元抵接的纠偏输送单元;所述冷轧机架单元包括对称设置的两组辅助立架。该装置解决了板材上下料过程中因自重产生弯曲,不仅会影响板材冷轧后的性能,还会弯曲产生的偏移导致冷轧无法进行的情况,只能选择停止冷轧调整板材位置的问题,达到了对板材进行纠偏,避免板材因自重产生弯曲影响冷轧后性能,保证冷轧工序能够正常进行的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金冷轧,更具体地说,它涉及一种用于低偏析铁基合金的冷轧机及其冷轧方法


技术介绍

1、铁基合金通过含量铬11%、镍8%、钼5%、钴8.5%、铝1.25%的合金成分组合来提高产品的使用性能。由于铁基合金属于马氏体沉淀硬化型,生产过程中容易出现开裂、钢锭头尾成分偏析差异等情况,在生产中,可通过使用高纯净原料、熔炼过程加长电磁搅拌时间、电渣重熔控制熔速等工艺,最终生产出低偏析、高强度、头尾铝含量偏析小的低偏析铁基合金。

2、低偏析铁基合金加工完成后,可进一步经过冷轧机的冷轧加工,从而提高低偏析铁基合金的抗拉、抗压强度,同时保留足够的延伸性能,从而使低偏析铁基合金的几何参数(轧扁厚度、截面宽厚比,面缩率和节距)和材质指标(抗拉强度,条件屈服值,伸长率和冷弯)达到生产要求。

3、现有的板材进行冷轧前以及完成冷轧后,均会因为板材的自重产生一定程度的弯曲,不仅会造成板材自身的形变,影响板材冷轧后的性能,同时还会在上料过程中因为弯曲产生偏移,导致板材在冷轧辊之间产生较大移位。严重时甚至会造成冷轧无法进行的情况,只能选择停止冷轧,重新本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于低偏析铁基合金的冷轧机,其特征在于:包括水平设置的冷轧机架单元(1)、安装在冷轧机架单元(1)顶部的冷轧压铸单元(2)、安装在冷轧机架单元(1)内部的冷轧辊轴单元(3)、设置在冷轧辊轴单元(3)侧壁的导向送料单元(4)以及与导向送料单元(4)抵接的纠偏输送单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种用于低偏析铁基合金的冷轧机,其特征在于:两组所述辅助立架(12)沿竖直方向设置、且其底部均设置有一组安装基座(11),所述辅助立架(12)设置为矩形框架结构,所述辅助安装架(13)和辊轴安装件(14)均关于冷轧机架单元(1)长度方向对称设置为两组,所述压铸通孔(15)包括...

【技术特征摘要】

1.一种用于低偏析铁基合金的冷轧机,其特征在于:包括水平设置的冷轧机架单元(1)、安装在冷轧机架单元(1)顶部的冷轧压铸单元(2)、安装在冷轧机架单元(1)内部的冷轧辊轴单元(3)、设置在冷轧辊轴单元(3)侧壁的导向送料单元(4)以及与导向送料单元(4)抵接的纠偏输送单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种用于低偏析铁基合金的冷轧机,其特征在于:两组所述辅助立架(12)沿竖直方向设置、且其底部均设置有一组安装基座(11),所述辅助立架(12)设置为矩形框架结构,所述辅助安装架(13)和辊轴安装件(14)均关于冷轧机架单元(1)长度方向对称设置为两组,所述压铸通孔(15)包括设置在辅助立架(12)顶部中心位置的主压铸通孔(151)以及关于主压铸通孔(151)对称设置的两组副压铸通孔(152)。

3.根据权利要求1所述的一种用于低偏析铁基合金的冷轧机,其特征在于:所述压铸安装组件(21)关于辅助立架(12)宽度方向轴线位置对称设置为两组、且两组所述压铸安装组件(21)之间设置有压铸组件(22),所述压铸组件(22)包括设置在辅助立架(12)顶部中心位置的主压铸杆(221)以及关于主压铸杆(221)对称设置的两组副压铸杆(222),所述主压铸杆(221)和副压铸杆(222)顶部连接有压铸盘(224)。

4.根据权利要求1所述的一种用于低偏析铁基合金的冷轧机,其特征在于:所述上冷轧辊组件(31)包括沿冷轧机架单元(1)长度方向设置的上冷轧辊(311)以及设置在上冷轧辊(311)两端的上冷轧辊安装座(312),所述上冷轧辊安装座(312)侧壁与辅助立架(12)侧壁连接;

5.根据权利要求4所述的一种用于低偏析铁基合金的冷轧机,其特征在于:所述上冷轧辊组件(31)两端设置有与辊轴安装件(14)连接的上伸缩安装件(313),所述上冷轧辊(311)通过上滑动件(314)与上伸缩安装件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:温宸任晓东范卫东
申请(专利权)人:常熟市良益金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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