一种薄板烘丝机质量预警系统技术方案

技术编号:41954414 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-10 16:40
提供一种薄板烘丝机质量预警系统,属于烟草生产技术领域。水分仪安装在烘丝机的物料入口和出口处,水分仪通过串口与段控PLC连接,烘丝机通过串口与单机PLC连接;数据库与段控PLC连接,段控PLC与单机PLC连接,单机PLC与工控机连接,工控机上安装有人机界面和扬声器。水分仪和烘丝机将采集到的物料参数分别发送至段控PLC和单机PLC,数据库内存储设置有物料参数上下限值,水分仪用于水分和温度采集,单机PLC用于对物料参数进行判异;通过段控PLC和单机PLC读取数据库中预存的物料参数对实时数据的计算和上下限比较,可对烘丝机烘干烟丝的过程进行参数自检,在出现不满足设定的安全阈值和CPK下限时进行显示和报警,方便技术人员对设备运行参数进行及时调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟草生产,具体涉及一种薄板烘丝机质量预警系统


技术介绍

1、烘丝机是制丝过程中最关键的设备之一,其性能直接影响到烟丝的质量,目前烟草行业中普遍使用kld烘丝机。关键工艺参数的控制是烘丝工序重要任务,根据制丝各牌号工艺标准,对薄板烘丝机质量指标影响较大的工艺质量关键参数有进口温度,入口水分、出口温度、出口水分、筒壁温度和入口含水率cpk和出口温度cpk等。过程能力指数,简称cpk(process capability index)能够反映过程的集中性;过程能力指数是指过程能力满足产品质量标准要求(规格范围等)的程度。它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程,因此cpk数值越大,过程能力越好。

2、目前烘丝机在实际生产过程中未能够实现指标参数自动化判断,主要依赖人工对指标参数进行判断和处理,当人工不能对关键参数进行即时发现和调参,会导致质量指标超限和质量波动较大的问题产生。因此有必要提出改进。

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【技术保护点】

1.一种薄板烘丝机质量预警系统,其特征在于:包括段控PLC(1)、单机PLC(2)、数据库(3)、水分仪(4)、烘丝机(5)和工控机(6);

2.根据权利要求1所述的一种薄板烘丝机质量预警系统,其特征在于:所述水分仪(4)用于采集烟丝物料的水分数值和温度数值,所述水分仪(4)采集到的数值通过串口传输的方式发送至段控PLC(1),所述烘丝机(5)内设置有采集烘干筒壁温度的温度传感器,所述温度传感器采集筒壁的实时温度信号并将信号发送至单机PLC(2);所述段控PLC(1)将采集的烘丝机入口处的水分数值、温度数值和出口处的水分数值、温度数值以及单机PLC(2)采集的烘丝机内筒壁温度...

【技术特征摘要】

1.一种薄板烘丝机质量预警系统,其特征在于:包括段控plc(1)、单机plc(2)、数据库(3)、水分仪(4)、烘丝机(5)和工控机(6);

2.根据权利要求1所述的一种薄板烘丝机质量预警系统,其特征在于:所述水分仪(4)用于采集烟丝物料的水分数值和温度数值,所述水分仪(4)采集到的数值通过串口传输的方式发送至段控plc(1),所述烘丝机(5)内设置有采集烘干筒壁温度的温度传感器,所述温度传感器采集筒壁的实时温度信号并将信号发送至单机plc(2);所述段控plc(1)将采集的烘丝机入口处的水分数值、温度数值和出口处的水分数值、温度数值以及单机plc(2)采集的烘丝机内筒壁温度数值写入单机plc(2)内的缓存区内。

3.根据权利要求2所述的一种薄板烘丝机质量预警系统,其特征在于:所述段控plc(1)在获取烘丝机入口处水分数值、温度数值和出口处的水分数值、温度数值以及单机plc(2)采集的烘丝机内的筒壁温度数值写入单机plc(2)内的缓存区内后,段控plc(1)和单机plc(2)的采集间隔为一秒,以时间为主键在单机plc(2)内建立缓存表db_temp,缓存表db_temp的剩余列分别为段控plc(1)从数据库(3)内读取的当前物料的批次和牌号的各参数上下限安全阈值、烘丝机入口处水分数值、温度数值和出口处的水分数值、温度数值、烘丝机内的筒壁温度以及烘丝机内其他参数。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨森吴斌陈珂彬仝炅张玖伟李亮吴镌峰姜慧楠任玉江李雅社周亚丛雷欢
申请(专利权)人:陕西中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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