一种高耐热性疏松纳滤膜及制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及膜分离技术领域，具体涉及一种高耐热性疏松纳滤膜及制备方法和应用，所述制备方法为：将PMIA聚合原液和致孔剂在极性溶剂中混合均匀、脱泡后得到所述铸膜液；将铸膜液在玻璃板上刮膜；将带有膜液的玻璃板进行加热处理，然后将膜浸入到凝固浴中，得到所述高耐热性疏松纳滤膜。所述加热处理的温度为40‑70℃，所述加热处理的时间为10‑20min。所述纳滤膜可以应用于印染、纺织等行业高温流体的分离、纯化过程，在高温下能实现稳定的盐、染料分离，克服现有膜分离技术在高温物料中的使用限制。与现有分离膜制备技术相比，本发明专利技术所述制备方法大幅简化制膜工艺，有利于规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高耐热性疏松纳滤膜及制备方法和应用，属于膜分离。

技术介绍

1、膜分离技术作为一种新型的高效分离、浓缩和提纯的分离技术，以操作简单、占地面积小、分离效率高、集成化程度高等优势，在水处理、溶剂回收等领域得到广泛应用。然而，多数膜组件的耐温性较差，使用温度多在50℃以下；另外，多数聚合物材料制备的膜通常存在水渗透通量低，对高附加值溶质的截留和分离性能差的问题。以上性能缺陷限制了膜分离技术在高温条件下的使用以及纺织行业高温印染废水的高效膜法处理。

2、聚间苯二甲酰间苯二胺（pmia）由酰胺基团相互连接间位苯基构成，分子链呈线性锯齿状，分子间具有较强的氢键作用。该分子结构赋予了其较高的玻璃化转变温度（270℃）和优异的热稳定性。因此，pmia材料在高耐热性分离膜制备中具有良好的发展和应用前景。此外，pmia主链中的大量酰胺键和氢键网络结构，赋予了膜材优异的亲水性，可大幅增强其水渗透通量。目前，已有相关专利报道了一些方法来制备pmia多孔膜，但其孔结构多为超滤水平。中国专利申请cn112755816a公布了一种高耐热性pmia膜的制备方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1. 一种高耐热性疏松纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：

2.根据权利要求1所述一种高耐热性疏松纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述PMIA聚合原液固含量为15%±1%，粘度为550-650P，所述PMIA聚合原液中芳纶聚合物分子量分布为Mw/Mn=1.1-1.3，聚合所用溶剂为N,N-二甲基乙酰胺。

3.根据权利要求1所述一种高耐热性疏松纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、丙酮、聚乙二醇、三丙二醇、水、乙醇中的一种或几种；

4. 根据权利要求1所述一种高耐热性疏松纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述致孔剂在所述铸膜液中...

【技术特征摘要】

1. 一种高耐热性疏松纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：

2.根据权利要求1所述一种高耐热性疏松纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述pmia聚合原液固含量为15%±1%，粘度为550-650p，所述pmia聚合原液中芳纶聚合物分子量分布为mw/mn=1.1-1.3，聚合所用溶剂为n,n-二甲基乙酰胺。

3.根据权利要求1所述一种高耐热性疏松纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、丙酮、聚乙二醇、三丙二醇、水、乙醇中的一种或几种；

4. 根据权利要求1所述一种高耐热性疏松纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述致孔剂在所述铸膜液中的含量为3-8 g/l，pmia在所述铸膜液中的含量为10-20 g/l。

5.根据权利要求1所述一种高耐热性疏松纳滤膜的制备方法，其特征在于，步骤s1的操作为：将pmia聚合原液和致孔剂加入到极性溶剂中，在55-65℃条件下搅拌成均一溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，江明，关振虹，王悦，张瑛楠，
申请(专利权)人：烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：