【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膨胀剂熟料下料，更具体地说，涉及一种混凝土膨胀剂熟料下料装置。
技术介绍
1、混凝土膨胀剂用来配制膨胀混凝土，补偿收缩混凝土具有补偿混凝土干缩和密实混凝土、提高混凝土抗渗性作用。膨胀剂熟料是影响膨胀剂质量的重要因素，在膨胀剂配制过程中需要相应份量的膨胀剂熟料，而膨胀剂熟料一般通过下料装置进行出料。
2、目前，膨胀剂熟料在经过下料装置进行出料的过程中，容易相互聚集结团在一起，拥挤在下料装置的内部，使得下料装置的下料口处容易发生堵塞，导致膨胀剂熟料不易有效的进行下料，使得下料装置的下料顺畅性变差，促使膨胀剂熟料的下料效果变差，从而对混凝土膨胀剂的生产配制效率造成影响，另一方面在下料过程中，下料装置的下料口与收集容器之间因高度问题而留有间距时，容易在下料过程中容易造成膨胀剂熟料的外溢和浪费，因此迫切需要改进膨胀剂熟料下料装置的技术，来完善此设备。
3、为此，本技术提出一种混凝土膨胀剂熟料下料装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有...
【技术保护点】
1.一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，包括熟料仓(1)，其特征在于：所述熟料仓(1)的上端开凿有进料口(2)，所述熟料仓(1)的下端套接有出料管(3)，且出料管(3)和熟料仓(1)之间安装有出料延伸机构(4)，所述熟料仓(1)的上端安装有旋转电机(5)，且旋转电机(5)与熟料仓(1)的内部之间安装有旋转刮动机构(6)，所述旋转刮动机构(6)与出料管(3)的内壁之间设有震动粉碎机构(7)，所述熟料仓(1)的左右两端均固定连接有支撑架(8)，所述进料口(2)上套设有密封塞(9)，且密封塞(9)的外端与其内壁紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂熟料下...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，包括熟料仓(1)，其特征在于：所述熟料仓(1)的上端开凿有进料口(2)，所述熟料仓(1)的下端套接有出料管(3)，且出料管(3)和熟料仓(1)之间安装有出料延伸机构(4)，所述熟料仓(1)的上端安装有旋转电机(5)，且旋转电机(5)与熟料仓(1)的内部之间安装有旋转刮动机构(6)，所述旋转刮动机构(6)与出料管(3)的内壁之间设有震动粉碎机构(7)，所述熟料仓(1)的左右两端均固定连接有支撑架(8)，所述进料口(2)上套设有密封塞(9)，且密封塞(9)的外端与其内壁紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，其特征在于：所述出料延伸机构(4)包括与出料管(3)下端固定连接的透明伸缩软管(401)，所述透明伸缩软管(401)的下端固定连接有下料斗(402)，所述熟料仓(1)和下料斗(402)之间安装有一对左右对称的电动伸缩杆(403)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，其特征在于：所述旋转刮动机构(6)包括与熟料仓(1)内顶端固定连接的转动杆(601)，所述转动杆(601)的上端与旋转电机(5)的输出端固定连接，所述转动杆(601)的外端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯学兰，冯心礼，冯磊，冯学勤，刘军，
申请(专利权)人：寿光市利飞混凝土外加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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