【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油品加工，具体涉及一种以柴油原料油为原料同时生产优质的3号喷气燃料、乙烯裂解料以及加氢裂化和催化裂化原料的综合利用方法。
技术介绍
1、近年来，随着中国经济的转型发展和人民生活水平的不断提高，市场对航空煤油(又称喷气燃料)的需求不断增加。与航空煤油消费量逐年上涨相对应，国内对车用柴油的消费量相对下降；另外，由于没有消费税，与生产柴油相比，生产航空煤油的利润更高。因此，根据市场需要部分炼厂有压缩柴油产量，增加航空煤油收率的实际需要。
2、国内外研究机构对蒸汽裂解过程中原料性质与低碳烯烃收率的关系进行研究，发现裂解原料的正构烷烃含量越高、芳烃含量越低，将越有利于提高烯烃产率和减小设备的结焦，越适合作为裂解原料。
3、在我国，直馏柴油占柴油池调合组分的一半以上，其中直馏柴油中链烷烃含量较高，且其中正构烷烃比例较大，是裂解的潜在原料。但柴油中含有的部分芳烃若直接进入乙烯裂解装置，将引发裂解炉结焦量的上升，因为裂解原料中芳烃只有侧链可以裂解生成乙烯或丙烯等目的产物，芳环本身由于c-c共扼键的键能高达611kj...
【技术保护点】
1.一种柴油原料油的综合利用方法，其特征在于，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述抽提溶剂为常压下气化温度不低于380℃的有机溶剂；优选的，所述有机溶剂为离子液体溶剂；
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述抽提溶剂与所述柴油馏分的质量比为0.5～2.0:1，所述抽提塔的压力为0.1～0.6MPa，抽提温度15～85℃；优选地，所述抽提溶剂与所述柴油馏分的质量比为0.8～1.5:1，所述抽提塔的压力为0.2～0.4MPa，抽提温度20～60℃。
4.根...
【技术特征摘要】
1.一种柴油原料油的综合利用方法，其特征在于，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤s1中，所述抽提溶剂为常压下气化温度不低于380℃的有机溶剂；优选的，所述有机溶剂为离子液体溶剂；
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤s1中，所述抽提溶剂与所述柴油馏分的质量比为0.5～2.0:1，所述抽提塔的压力为0.1～0.6mpa，抽提温度15～85℃；优选地，所述抽提溶剂与所述柴油馏分的质量比为0.8～1.5:1，所述抽提塔的压力为0.2～0.4mpa，抽提温度20～60℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤s1中，具体包括以下步骤：所述柴油馏分进入抽提塔与抽提溶剂进行抽提，由塔顶得到贫芳烃的抽余油，塔底得到富含芳烃和溶剂的富溶剂；得到的贫芳烃抽余油经水洗或吸附分离微量的溶剂后得到富含烷烃的抽余油；富含芳烃和溶剂的富溶剂送至精馏塔回收溶剂，由精馏塔底得到富含芳烃的抽出油，精馏塔顶得到芳烃含量小于0.5wt％的溶剂物流，所述溶剂物流返回抽提塔顶循环使用。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的抽余油吸附脱除溶剂过程的吸附剂选择活性碳或分子筛。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二加氢精制催化剂为包括活性金属的负载型催化剂，或非负载型催化剂，所述活性金属为选自钼、钨、钴、镍中的至少一种或几种；优选活性金属为钴和钼。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加氢精制反应中，在加氢精制催化剂床层顶部装填占加氢精制催化剂体积总量5-20％的加氢保护剂，加氢保护剂包括1.0-5.0wt％氧化镍、5.5-10.0wt％氧化钼和具有双孔分布的氧化铝载体。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一加氢精制反应条件为：氢分压0.1-12.0mpa，反应温度300-500℃，液时体积空速0.2-8.0h-1、氢/油体积比100-2000nm3/m3；
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所得第一加氢精制产物的硫、氮含量≤10μg/g，链烷烃含量不低于55wt％，芳烃含量低于10wt％。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤s4中，所述催活处理包括以下具体步骤：将硫化后加氢精制催化剂在催活气体气氛中和催活反应条件下，与催活原料接触24-120小时。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述催活气体包括氢气、硫化氢和一氧化碳，以催活气体整体为基准，其中氢气的体积分数不小于80％，硫化氢和一氧化碳之和的体积分数为0.3％-2％。
12.根据权利要求10所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛泮珠，丁石，习远兵，张锐，刘清河，史军军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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