一种带有分散结构的硫化机制造技术

本技术公开了一种带有分散结构的硫化机，包括硫化机主体，所述硫化机主体外部的一侧设置有搅拌机构，所述硫化机主体的顶端设置有密封机构，所述硫化机主体的底端安装有底座。本技术旋转电机带动旋转杆和主齿轮做旋转运动，使与主齿轮连接的第一从动齿轮带动旋转柱做旋转运动，继而带动套块和搅拌板同步做旋转运动，对装置内部的助剂和橡胶料进行搅拌，起到物料打散的效果，使助剂和橡胶料充分融合，提高硫化生产的效率，同时使主齿轮连接的第二从动齿轮同步带动搅拌柱做旋转运动，继而带动横杆，搅拌刷和清洁刷做旋转运动，对硫化机主体内部的橡胶料和助剂进一步交融，提高整个装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫化机，特别涉及一种带有分散结构的硫化机。

技术介绍

1、硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模，自动补压，自动控温，自动计时，到时报警等功能，硫化机分电加热，蒸汽加热和导热油加热三种形式，且天然的橡胶遇热容易变软，预冷会变硬，硫化后的橡胶内部会形成空间立体结构，会具有较高的弹性，耐热性等，橡胶必须要硫化过才能使用；

2、在现有技术中，橡胶大多采用将橡胶料和助剂混合后进行加热硫化处理，同时助剂在添加时易出现不均匀的情况，使橡胶料和助剂混合不均，并且，缺乏相应的橡胶打散设计，则导致橡胶原料之间相互容易粘黏，进一步导致硫化不彻底，即导致生产效率慢，且该装置在运行时会振动而导致进料口密封度不高，使该装置内部的硫化橡胶溅出误伤工作人员，安全性不佳。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带有分散结构的硫化机，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用中现有的硫化机因橡胶料和助剂混合不均匀，而导致橡胶生产效率低下，并且硫化橡胶易溅出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有分散结构的硫化机，包括硫化机主体（1），其特征在于：所述硫化机主体（1）外部的一侧设置有搅拌机构（2），所述硫化机主体（1）的顶端设置有密封机构（3），所述硫化机主体（1）的底端安装有底座（4），且底座（4）底端的两侧均安装有自锁滑轮（6），所述硫化机主体（1）底端的两侧均安装有出料口（5），所述硫化机主体（1）的内部安装有横杆（7），所述横杆（7）的两侧均安装有搅拌刷（10），且搅拌刷（10）的一侧皆均匀连接有清洁刷（11），所述硫化机主体（1）的内部均匀安装有套块（8），且套块（8）的两侧均安装有搅拌板（9），所述硫化机主体（1）的内部设置有加热丝（12）。

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【技术特征摘要】

1.一种带有分散结构的硫化机，包括硫化机主体（1），其特征在于：所述硫化机主体（1）外部的一侧设置有搅拌机构（2），所述硫化机主体（1）的顶端设置有密封机构（3），所述硫化机主体（1）的底端安装有底座（4），且底座（4）底端的两侧均安装有自锁滑轮（6），所述硫化机主体（1）底端的两侧均安装有出料口（5），所述硫化机主体（1）的内部安装有横杆（7），所述横杆（7）的两侧均安装有搅拌刷（10），且搅拌刷（10）的一侧皆均匀连接有清洁刷（11），所述硫化机主体（1）的内部均匀安装有套块（8），且套块（8）的两侧均安装有搅拌板（9），所述硫化机主体（1）的内部设置有加热丝（12）。

2.根据权利要求1所述的一种带有分散结构的硫化机，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括旋转电机（201），且旋转电机（201）设置在硫化机主体（1）的外侧，所述旋转电机（201）的一侧连接有旋转杆（202），所述旋转杆（202）的一端安装有主齿轮（203），所述主齿轮（203）的一侧啮合有第一从动齿轮（204），且第一从动齿轮（204）的内部贯穿有旋转柱（205），所述主齿轮（203）的另一侧啮合有第二从动齿轮（206），且第二从动齿轮（206）的一侧连接有搅拌柱（207）。

3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森，於杭，潘建峰，
申请(专利权)人：杭州宜邦橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：