料棒剪切及滑料装置制造方法及图纸

技术编号:41945399 阅读:24 留言:0更新日期:2024-07-10 16:35
本技术涉及料棒剪切领域,具体为料棒剪切及滑料装置,包括底板,底板的上表面设置有收集盒,收集盒的一侧设置有两个第一固定杆,各第一固定杆的上表面设置有固定架,固定架上设置有多个滑料柱,各第二固定杆的一侧设置有放料台,放料台上开设有刀片槽,且放料台上设置有料棒,底板的上表面设置有升降杆,位于底板一侧的升降杆上设置有升降机构,位于底板另一侧的升降杆上设置有滑动机构,滑动机构的一侧设置有切割机构,底板的上表面设置有夹紧机构,且底板的上表面设置有支撑机构,当切割完成的料棒不会直接落下,会在滑动柱上滑落至收集盒中,不容易导致料棒摔落受损,且方便收集,提高了切割的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及料棒剪切领域,具体为料棒剪切及滑料装置


技术介绍

1、众所周知,棒料剪原理是一种常见的金属加工方法,它是通过使用剪切力将金属棒料剪断成所需长度的过程。这种方法广泛应用于制造业中,特别是在金属加工和建筑行业中,而在加工过程中切割完成的料棒为防止掉落,需要一种料棒剪切及滑料装置。

2、经检索,中国公开号为cn214321971u的技术专利公开了一种钢棒剪切系统,其包括直线导轨,剪切油缸竖直滑动设置在直线导轨上,剪切油缸的活塞杆端部安装有半圆刀,半圆刀的一侧设置有圆刀,挡尺连杆的另一端固定设置有挡尺,挡尺连杆的上方水平设置有推动气缸,经挡尺连杆推动剪切油缸在直线导轨上滑动,可以通过调整第一接近开关的位置来调整钢棒的剪切长度,剪切效率高、节省人力。

3、虽然上述技术方案解决了钢棒的剪切长度不方便调整的问题,但是上述技术方案中,当切割完成的料棒可能会直接落下,导致料棒摔落受损,且不便于收集,降低了切割的效率,因此,需要料棒剪切及滑料装置。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.料棒剪切及滑料装置,包括底板(1),其特征在于;所述底板(1)的上表面设置有收集盒(2),所述收集盒(2)的一侧设置有两个第一固定杆(3),各所述第一固定杆(3)的上表面设置有固定架(4),所述固定架(4)上设置有多个滑料柱(5),所述固定架(4)的下表面设置有两个第二固定杆(6),各所述第二固定杆(6)的一侧设置有放料台(7),所述放料台(7)上开设有刀片槽,且所述放料台(7)上设置有料棒(8),所述底板(1)的上表面设置有升降杆(9),位于底板(1)一侧的升降杆(9)上设置有升降机构(10),位于底板(1)另一侧的升降杆(9)上设置有滑动机构(11),所述滑动机构(11)的一侧设...

【技术特征摘要】

1.料棒剪切及滑料装置,包括底板(1),其特征在于;所述底板(1)的上表面设置有收集盒(2),所述收集盒(2)的一侧设置有两个第一固定杆(3),各所述第一固定杆(3)的上表面设置有固定架(4),所述固定架(4)上设置有多个滑料柱(5),所述固定架(4)的下表面设置有两个第二固定杆(6),各所述第二固定杆(6)的一侧设置有放料台(7),所述放料台(7)上开设有刀片槽,且所述放料台(7)上设置有料棒(8),所述底板(1)的上表面设置有升降杆(9),位于底板(1)一侧的升降杆(9)上设置有升降机构(10),位于底板(1)另一侧的升降杆(9)上设置有滑动机构(11),所述滑动机构(11)的一侧设置有切割机构(12),所述切割机构(12)的一侧与升降机构(10)相连接,所述底板(1)的上表面设置有夹紧机构(13),且所述底板(1)的上表面设置有支撑机构(14)。

2.根据权利要求1所述的料棒剪切及滑料装置,其特征在于;所述升降机构(10)包括固定台(1001),所述固定台(1001)设置在底板(1)的上表面,所述固定台(1001)的上表面设置有第一电机(1002),所述第一电机(1002)的一侧设置有第一齿轮(1003),所述第一齿轮(1003)的一侧啮合有第二齿轮(1004),所述第二齿轮(1004)上设置有丝杆(1005),所述丝杆(1005)上设置有第一滑动块(1006),且所述丝杆(1005)的一侧与底板(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的料棒剪切及滑料装置,其特征在于;所述滑动机构(11)包括滑动柱(1101),所述滑动柱(1101)设置在底板(1)的上表面,所述滑动柱(1101)的一侧与升降杆(9)相连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:文国忠陈友敏
申请(专利权)人:湖北舞凰卫浴有限公司
类型:新型
国别省市:

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