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座便器直排式球阀密封技术制造技术

技术编号:4193935 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术采用圆球阀上单面与座盆底颈用密封圈,密封环单面配合密封,球阀两边中心点为长方形盲孔,中心轴配合长方形镶入部分用顶帽、压簧,起到减轻球阀摩擦力,并能自动调节密封,用自来水管压缸作为球阀开关动力,伸缩杆与球阀转动杆相连,水压缸二端盖座各有进水管,与开关二条输水管相连,受控于开关,在水压缸一端进水压推动活塞杆运动时,达到以拨动中心轴杆旋转成为座便器直排圆球阀阀门先打开,冲洗完成后自动关闭密封的循环动作,本发明专利技术直排方法取代s型弯道,是座便器高效节水的技术关键,只需很少水源即能冲洗干净,并杜绝座便器堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
座便器直排式球阀密封技术技 术领域本专利技术涉及卫生洁具,是座便器直排式球阀密封技术。
技术介绍
现有座便器为了防异味外泄。均采用S型弯道实行水封的方式,只能局 限于水的流态排污,必须使用3L-6L以上水源,以水的自重力流动携污同归于净。不能发挥 动态喷洗这一节水排污方法,加上S型弯道在陶瓷制造工艺中,内壁无法保证光滑,被冲污 物的不确定性,所以导致了现有座便器需耗水3L-6L以上,并时常发生堵塞,需数次才能冲 洗干净,使座便器成为人类生活中主要耗水大件。在淡水资源日益缺乏的危机面前,必须对 座便器进行革新,其中排污方式是决定用水量及造成故障的关键。
技术实现思路
座便器管压能直排式球阀密封技术本技术有以下部件组成座盆1、三通2、球阀3、密封环4、中心轴5、轴杆6 (图1)、方形盲孔7、顶帽8、压簧 9、0型圈10(图2)、水压缸11、缸座12、缸座13、伸缩杆14、水管15、水管16(图3)、固定瓷 片17、旋转瓷片18、固定后瓷片19、水孔20、水孔21 (图4)、开关盒22、出水通孔23、进水通 孔24 (图5)。附图说明1、图1是座便器集便器下颈与球阀配合结构示意图;2、图2是球阀长方形盲孔与中心轴自动调节结构示意图;3、图3是自来水压缸转化推动作为球阀开与关的动力示意图;4、图4是控制开关内部陶瓷密封片结构示意图;5、图5是开关进、出水孔示意图。部件结构组成和工作原理本专利技术采用球阀3在排污三通2内,与座盆1下颈用密封环4单面接触密封,由中 心轴5镶入球阀3对边长方形盲孔7内(图1),中心轴5与长方形盲孔7的镶入部位,由顶 帽8,压簧9的自动密封调节,以上单面密封,使球阀旋转90°的开启、关闭旋转摩擦力减至 最小,自动调节密封,调节损耗(图2)。如采用球阀双面密封技术,将增加球阀旋转摩擦力 几十倍,对密封件的损耗将无法弥补。中心轴5上有二道0型密封圈10,防止异味从中心 轴泄出。球阀3的90°开关运动,有水压缸11通过伸缩杆14与轴杆6相连,水压缸11上 二边缸座12,13与开关出水管15,16 (图3)分别连通,以自来水管压能通过水压缸活塞转 化动力,实施对球阀3的开关运动,是受开关盒22控制。开关由三片陶瓷阀片组成,固定瓷 片17和后瓷片19,在左右二边各有上下等距离水孔,中间旋转瓷片18 二边各有一个水孔, 其中出水面二个水孔都有回水槽(图4)。开关盒22外壳下有进水通孔21,上有出水通孔 20,如旋转中瓷片18旋至水孔20进水,则水压缸座12进水,活塞杆后缩,球阀3则关闭,原 水压缸11内的水有缸座13通过21经中瓷片18的回水槽进入出水通孔23,减压为零;反 之,开关打开,水孔21进水,推动活塞杆14伸出,即打开球阀3,水压缸11的水通过缸座12, 同样卸压为零,有中瓷片回水槽经出水通孔23排出。为此,开关与水压缸动作中没有压力, 使动作精确无误,快速灵敏。 本专利技术以自来水管压能,通过水压缸转化动力,实施对球阀的开启和关闭密封;球 阀单面自动调节密封技术;开关的无压力协同转换动作,综合技术替代了长期以 来座便器 靠S型弯道水封、浪费水源、屡发故障、传染菌流窜的陈旧传统技术,为高效节水,杜绝故 障,隔离菌源的新一代科学座便器提供了可靠技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术座便器直排球阀密封特征是:在座便器内排污管中,采用球阀、密封环与座盆下颈密封。

【技术特征摘要】
本发明座便器直排球阀密封特征是在座便器内排污管中,采用球阀、密封环与座盆下颈密封。2.本发明座便器密封球阀的自动开启和关闭动力特征是以自来水管压通过水压缸 转化伸缩动力来实施的。3.本发明球阀单面密封特征是转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤炳生
申请(专利权)人:汤炳生
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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