【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝带加工,具体为一种铝带加工用压平及切料设备。
技术介绍
1、铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷,在使用和加工时,再根据用途进行分切。因此,在铝带加工时,需要将铝卷展开,但是展开后的铝带仍然会具有一定弧度,容易影响切割长度的判断以及切料加工的效果。
2、专利公开号为cn220295987u的一种铝带压平切料装置,其结构主要包括工作台和铝带,工作台上设有螺纹杆和压板,且固定台上对应压板的上方位置还设有多个气缸和切刀,压板上对应每个切刀位置均设有开口;在进行压平处理时,通过转动螺杆使压板下移,对铝带进行压平,并通过气缸驱动切刀下移,对铝带进行切料。
3、但是上述装置在工作时,每次压平处理后,都需要人工手动操作螺纹杆,对压板的位置进行调整,并在取出切料后的铝带后,又需要重新放上铝带并操作螺纹杆和压板,导致铝带的上料和压平处理操作不方便,影响加工效率。
4、基于此,本专利技术设计了一种铝带加工用压平及切料设备,以解决上述问题。
【技术保护点】
1.一种铝带加工用压平及切料设备,包括底座(100),底座(100)的顶面通过两个支撑架(101)共同连接有固定台(200),固定台(200)上设有压平结构,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的铝带加工用压平及切料设备,其特征在于:所述移动组件包括固定于移动箱(300)内侧面上底板(401),底板(401)的底部与底座(100)顶面滑动连接,且顶部转动连接有两个对称且平行的第一螺杆(301),第二螺杆(400)的一端伸入移动箱(300)中,并通过传动结构与移动箱(300)中的驱动组件对应连接,所述底板(401)上滑动连接有移动座(402),移动座(402
...【技术特征摘要】
1.一种铝带加工用压平及切料设备,包括底座(100),底座(100)的顶面通过两个支撑架(101)共同连接有固定台(200),固定台(200)上设有压平结构,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的铝带加工用压平及切料设备,其特征在于:所述移动组件包括固定于移动箱(300)内侧面上底板(401),底板(401)的底部与底座(100)顶面滑动连接,且顶部转动连接有两个对称且平行的第一螺杆(301),第二螺杆(400)的一端伸入移动箱(300)中,并通过传动结构与移动箱(300)中的驱动组件对应连接,所述底板(401)上滑动连接有移动座(402),移动座(402)与两个第一螺杆(301)螺纹连接,且固定柱(502)的底端固定于移动座(402)的顶部。
3.根据权利要求2所述的铝带加工用压平及切料设备,其特征在于:所述驱动组件包括转动连接于移动箱(300)中间的第一蜗轮(303),第一蜗轮(303)连接有电机,且第一蜗轮(303)的底部啮合有蜗杆(304),蜗杆(304)与移动箱(300)转动连接,所述第一螺杆(301)的内侧端转动连接有第二蜗轮(403),第二蜗轮(403)的底部与蜗杆(304)顶部啮合,且第二蜗轮(403)通过传动结构与对应的第一螺杆(301)端部连接。
4.根据权利要求3所述的铝带加工用压平及切料设备,其特征在于:所述传动结构设有两个,并对称设置于移动箱(300)中,所述传动结构包括设置于移动箱(300)侧壁的第三液压伸缩杆(302),第三液压伸缩杆(302)的内侧端伸入移动箱(300)中,并固定有端板(305),所述端板(305)上靠近第二蜗轮(403)的一侧转动连接有两个推动块(306);
5.根据权利要求1所述的铝带加工用压平及切料设备,其特征在于:所述调节组件包括对称且平行固定于移动箱(300)内侧面中部的两个第二螺杆(400),底座(100)的顶部设有固定座(102),固定座(102)上转动连接有两个螺纹筒(103),第二螺杆(400)螺纹连接与对应的螺纹筒(103)中,且端部伸出螺纹筒(103),所述螺纹筒(103)上固定有第一齿轮(104),两个第一齿轮(104)的上部之间共同啮合有一个第二齿轮(105),且第二齿轮(105)连接有电机。
6.根据权利要求1所述的铝带加工用压平及切料设备,其特征在于:所述压平结构包括固定于固定台(200)上方的第一固定架(202),第一固定架(202)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟,
申请(专利权)人:新乡市豫东轻工机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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