Zn-Y2O3-Al2O3复合涂层及制备方法与应用技术

本发明专利技术公开一种Zn‑Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;‑Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;复合涂层及制备方法与应用，包括步骤：对金属基体进行预处理；配制Zn‑Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;‑Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;电镀液，并对所述Zn‑Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;‑Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;电镀液进行机械搅拌预处理；将预处理后的金属基体放入到预处理后的Zn‑Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;‑Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;电镀液中，进行直流电沉积，得到电沉积镀件；将所述电沉积镀件用去离子水清洗，得到所述Zn‑Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;‑Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;复合涂层。本发明专利技术的Zn‑Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;‑Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;复合涂层，能够明显改善和提高传统Zn涂层的硬度、疏水、耐腐蚀等性能，增强其在恶劣环境中的适应性，在严苛的工业环境下也能提供对基体的保护，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种zn-y2o3-al2o3复合涂层及制备方法与应用，属于耐腐蚀涂层。

技术介绍

1、钢材作为一种建筑材料在世界范围内得到了广泛应用，但钢材容易发生腐蚀，如大气腐蚀、土壤腐蚀、水环境腐蚀等。纯锌涂料具有耐腐蚀、价格合理、易于生产等优点，锌涂层被广泛用于钢材的防腐蚀等，这些涂层大多使用电沉积法或热浸涂法制得，与热浸涂法相比，电沉积法获得的锌涂层更薄，表面光洁度更高，通过选择合适的电沉积参数，可以制备出无孔的zn镀层表面，从而具有更高的耐腐蚀性和良好的力学性能。然而，纯锌涂层的耐腐蚀性能在高温和酸碱环境条件下受到限制。因此，为了提高锌涂层的性能，有必要对其进行改性。

2、许多研究人员已经发现复合涂层可作为锌涂层的可行替代品。目前，复合涂层得到了广泛的研究。陶瓷材料的引入使涂层(如zn-zro2、ni-w-sic和zn-al2o3)具有更高的硬度、耐高温和耐腐蚀性能。当引入的材料缩小到纳米尺度时，它们表现出完全不同的特性。位于晶界的纳米颗粒可以阻止晶体中的位错滑移和再结晶，从而提高复合涂层的性能。因此，纳米复合涂层具有较好的应用前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种Zn-Y2O3-Al2O3复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种Zn-Y2O3-Al2O3复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的金属基体预处理过程为：

3.根据权利要求1或2所述的一种Zn-Y2O3-Al2O3复合涂层的制备方法，其特征在于，所述金属基体为碳钢。

4.根据权利要求1所述的一种Zn-Y2O3-Al2O3复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中机械搅拌的转速控制在1000rpm，搅拌时间为18h。

5.根据权利要求1所述的一种Zn-Y2O3-Al2O3复合涂层的制备方...

【技术特征摘要】

1.一种zn-y2o3-al2o3复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种zn-y2o3-al2o3复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中的金属基体预处理过程为：

3.根据权利要求1或2所述的一种zn-y2o3-al2o3复合涂层的制备方法，其特征在于，所述金属基体为碳钢。

4.根据权利要求1所述的一种zn-y2o3-al2o3复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中机械搅拌的转速控制在1000rpm，搅拌时间为18h。

5.根据权利要求1所述的一种zn-y2o3-al2o3复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中y2o3纳米颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯秀娟，邱发龙，郑西贵，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：