【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及增材制造，特别是涉及一种适用于增材制造大设备的满幅面出风结构。
技术介绍
1、增材制造(additive manufacturing)技术，指的是一种通过逐层堆叠材料来制造三维物体的制造方法。相比传统的减材制造技术，增材制造技术具有许多优势，例如可以实现复杂形状的制造、减少浪费材料、缩短生产周期等。
2、通常，增材制造设备中配置有风道结构，风道结构多为上下并排的上风道和下风道，上风道和下风道都用于向打印舱中输送保护气，保护气一般采用氩气或氮气。现有增材制造设备中的上风道结构和下风道结构都为固定式单出风口的结构，然而，这种上下两层固定出风的结构存在下述缺陷：
3、1、固定式单出风口结构的上风道和下风道的出风口形状和大小都固定，不能灵活调整，导致无法满足不同形状和尺寸工件的需求。
4、2、上风道和下风道在上下方向上的间隔距离较大，极易在打印舱内形成涡流，造成一定的紊乱，对上风道和下风道的出风口产生干扰，无法保持出风的均匀性。
5、3、固定式单出风口结构的上风道和下风道的整体出风面...
【技术保护点】
1.一种适用于增材制造大设备的满幅面出风结构，其特征在于：包括从上至下依次并排分布在打印舱(10)进风侧的上层出风单元(20)、中间出风单元(30)、以及下层出风单元(40)，所述上层出风单元(20)、中间出风单元(30)和下层出风单元(40)都用于向打印舱(10)内输送保护气；
2.根据权利要求1所述的满幅面出风结构，其特征在于：所述上层出风单元(20)的出风孔(50)、以及中间出风单元(30)的出风孔(50)都为蜂窝孔。
3.根据权利要求1所述的满幅面出风结构，其特征在于：还包括上风道组件，所述上风道组件安装在打印舱(10)的进风侧；所述上...
【技术特征摘要】
1.一种适用于增材制造大设备的满幅面出风结构，其特征在于：包括从上至下依次并排分布在打印舱(10)进风侧的上层出风单元(20)、中间出风单元(30)、以及下层出风单元(40)，所述上层出风单元(20)、中间出风单元(30)和下层出风单元(40)都用于向打印舱(10)内输送保护气；
2.根据权利要求1所述的满幅面出风结构，其特征在于：所述上层出风单元(20)的出风孔(50)、以及中间出风单元(30)的出风孔(50)都为蜂窝孔。
3.根据权利要求1所述的满幅面出风结构，其特征在于：还包括上风道组件，所述上风道组件安装在打印舱(10)的进风侧；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建业，孙登富，王毅，
申请(专利权)人：上海汉邦联航激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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