一种镍氢负极拉浆模具制造技术

技术编号:41921969 阅读:32 留言:0更新日期:2024-07-05 14:21
本技术属于电池制造技术领域,具体涉及一种镍氢负极拉浆模具,包括转动辊、壳体、上板、下板、螺杆、料斗、连接器和传动装置,所述上板和下板两侧围合形成涂布装置,所述涂布装置连接于壳体上并与壳体内部连通,所述转动辊上传动贴合有负极基体,所述下板滑动抵接于负极基体表面,所述上板与负极基体表面之间形成涂布缝隙,所述螺杆设置于壳体内部并且所述螺杆侧壁与所述壳体内壁转动贴合,所述螺杆通过传动装置转动,所述连接器与壳体内部连通,所述料斗通过壳体侧壁与壳体内部连通,所述涂布装置通过连接器与壳体内部连通,所述涂布装置的上板与所述连接器和下板为滑动连接;本技术可以使电池浆料均匀的涂布在负极基体表面。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池制造,具体涉及一种镍氢负极拉浆模具


技术介绍

1、电池浆料是用于电池制造中的一种重要原料,它是指由多种化合物或材料混合而成的混合物,电池浆料的成分会因电池种类的不同而不同,但通常包括粉末、添加剂和溶剂等,这些材料在混合后会形成一种粘稠的浆状物,在电池制造过程中,浆料会被注入模具或涂布在当前负极基体上,随后通过干燥和压缩的方式将电极形成,浆料的成分和配比的好坏,对电池的性能和寿命有着十分重要的影响。

2、授权公告号cn 205248367 u的一种镍氢电池负极拉浆模具,其料斗与刮浆模具分开并且料斗处于刮浆模具下方,料斗内设置有主动辊和从动辊,通过主动辊带动从动辊转动,负极基体转动贴合与主动辊表面,通过从动辊表面粘附浆料并将所粘附的浆料涂布在负极基体表面,浆料涂布完成以后向处于料斗上方的刮浆组件传送,并通过刮浆组件对负极基体上的浆料进行刮平,然而该现有技术无法控制浆料的出料量,导致涂布在负极基体上的浆料薄厚不一,当负极膏体粘度低时,负极膏体涂布在负极基体上后在垂直传送进行刮浆的过程中会产生流动,容易导致浆料出料不均匀造成极片重量偏差本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镍氢负极拉浆模具,其特征在于,包括转动辊、壳体、上板和下板,所述上板和下板两侧围合形成涂布装置,所述涂布装置连接于壳体上并与所述壳体内部连通,所述转动辊上传动贴合有负极基体,所述下板滑动抵接于负极基体表面,所述上板与负极基体表面之间形成涂布缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种镍氢负极拉浆模具,其特征在于,还包括螺杆和传动装置,所述螺杆设置于壳体内部并且所述螺杆侧壁与所述壳体内壁转动贴合,所述螺杆通过传动装置转动。

3.根据权利要求1所述的一种镍氢负极拉浆模具,其特征在于,还包括连接器,所述连接器与所述壳体内部连通,所述涂布装置通过所述连接器与所述壳体内部连...

【技术特征摘要】

1.一种镍氢负极拉浆模具,其特征在于,包括转动辊、壳体、上板和下板,所述上板和下板两侧围合形成涂布装置,所述涂布装置连接于壳体上并与所述壳体内部连通,所述转动辊上传动贴合有负极基体,所述下板滑动抵接于负极基体表面,所述上板与负极基体表面之间形成涂布缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种镍氢负极拉浆模具,其特征在于,还包括螺杆和传动装置,所述螺杆设置于壳体内部并且所述螺杆侧壁与所述壳体内壁转动贴合,所述螺杆通过传动装置转动。

3.根据权利要求1所述的一种镍氢负极拉浆模具,其特征在于,还包括连接器,所述连接器与所述壳体内部连通,所述涂布装置通过所述连接器与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志强赵昶能
申请(专利权)人:广东锦业华科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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