【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凿岩锤，具体涉及一种用于施工坚硬岩的凿岩锤装置。
技术介绍
1、在礁石清除过程中，凿岩法主要是由抓斗挖泥船将抓斗换成凿岩锤进行施工。施工过程中，运用钢缆上的凿岩锤，将其提升到一定高度后自由落下，依靠其自身重力和重力加速度冲击水下岩石，冲击或插入岩层，以纵向冲击载荷破碎岩石，如此反复进行。
2、目前国内市场上大部分凿岩锤的主吊孔为侧面横穿凿岩锤锤柄的穿孔结构，凿岩锤采用钢丝绳或者圆环链条通过凿岩锤上的穿过结构进行吊装。相同工况下，钢丝绳和圆环链条故障磨损频次不同，单次更换钢丝绳的维修时间和成本要远大于单次更换圆环链条故障所需维修时间和成本。但随岩石硬度、强度增加，钢丝绳和起重圆环链条故障频次均呈线性增加。根据类似凿岩工程施工经验，对软质岩石，一般采用钢丝绳吊装凿岩锤施工，软岩施工中钢丝绳使用时间长，能自动找平，凿岩施工便捷，更换钢丝绳所需维修时间短，虽然钢丝绳的单价较高，但故障率远低于圆环链条，总体来看，施工效率高，成本低，但是遇到坚硬岩时钢丝绳故障率极高，易被压断，频繁更换钢丝绳增加了大量的停工维修时间和材料采购成...
【技术保护点】
1.一种用于施工坚硬岩的凿岩锤装置，包括凿岩锤本体(10)，其特征在于，还包括穿过凿岩锤本体主吊孔(20)设置的吊装钢丝(30)、固定设置在吊装钢丝端部的圆环链条(40)以及设置在圆环链条远离吊装钢丝一端的吊机钢丝(50)，其中，所述吊装钢丝和吊机钢丝与圆环链条的连接处均设有用于锁紧钢丝的限位机构。
2.根据权利要求1所述的用于施工坚硬岩的凿岩锤装置，其特征在于，所述凿岩锤本体(10)沿主吊孔(20)的两端侧壁设有耐磨护耳(60)，所述耐磨护耳为外凸结构。
3.根据权利要求2所述的用于施工坚硬岩的凿岩锤装置，其特征在于，所述耐磨护耳的上下两侧均...
【技术特征摘要】
1.一种用于施工坚硬岩的凿岩锤装置，包括凿岩锤本体(10)，其特征在于，还包括穿过凿岩锤本体主吊孔(20)设置的吊装钢丝(30)、固定设置在吊装钢丝端部的圆环链条(40)以及设置在圆环链条远离吊装钢丝一端的吊机钢丝(50)，其中，所述吊装钢丝和吊机钢丝与圆环链条的连接处均设有用于锁紧钢丝的限位机构。
2.根据权利要求1所述的用于施工坚硬岩的凿岩锤装置，其特征在于，所述凿岩锤本体(10)沿主吊孔(20)的两端侧壁设有耐磨护耳(60)，所述耐磨护耳为外凸结构。
3.根据权利要求2所述的用于施工坚硬岩的凿岩锤装置，其特征在于，所述耐磨护耳的上下两侧均与主吊孔连通设置。
4.根据权利要求1所述的用于施工坚硬岩的凿岩锤装置，其特征在于，所述限位机构包括套管(710)、沿套管侧壁轴向相对设置的容置槽(720)和限位槽(730)、设置在容置槽内的卡块(740)以及沿套管径向穿过限位槽和容置槽并与卡块固定的卡杆(750)。
5.根据权利要求4所述的用于施工坚...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶宗恒，吴泽文，唐伟，潘雪成，李奥，陆磊，刁文鑫，潘耀，钟旭华，刘伟，何育辉，
申请(专利权)人：中交广州航道局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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