【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造辅助设备,具体而言,涉及一种铸坯存放装置及铸造生产线。
技术介绍
1、在进行浇注铸造的过程中,例如中薄板坯连铸连轧生产过程中,当铸造生产线的设备或铸造下游设备出现故障时,铸造设备浇注铸造的铸坯需要退出生产线至存放工位,以保证设备维护拆卸过程中的安全性。
2、但是,现有的铸坯进行退出存放的过程较为繁杂,在一块铸坯退出生产线至存放工位后,需要人工对铸坯进行切割并通过吊运设备吊离存放工位,以供下一退出生产线的铸坯进行存放,导致铸坯退出生产线的整个过程耗时较长,不利于铸造生产的恢复效率。
技术实现思路
1、本技术解决的问题是如何提升铸坯退出生产线的速度,以提升铸造生产的恢复速度。
2、为解决上述问题,本技术提供一种铸坯存放装置,包括:
3、输送辊道,所述输送辊道上设有输送面,所述输送辊道用于通过输送面承载并传输铸坯;
4、存放机构,所述存放机构设于所述输送辊道的上方,且用于沿竖直方向往复移动,所述存放机构上设有放置面;
5、
...【技术保护点】
1.一种铸坯存放装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的铸坯存放装置,其特征在于,还包括提升机构(4),所述提升机构(4)包括导向立柱(41)和伸缩驱动件(42),所述导向立柱(41)沿所述竖直方向延伸设置,所述存放机构(3)滑动安装在所述导向立柱(41)上,所述伸缩驱动件(42)与所述存放机构(3)驱动连接,且用于驱动所述存放机构(3)沿所述导向立柱(41)上下移动。
3.根据权利要求2所述的铸坯存放装置,其特征在于,所述存放机构(3)包括支撑组件(31)和导向架(32),所述支撑组件(31)与所述伸缩驱动件(42)驱动连接,所述放
...【技术特征摘要】
1.一种铸坯存放装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的铸坯存放装置,其特征在于,还包括提升机构(4),所述提升机构(4)包括导向立柱(41)和伸缩驱动件(42),所述导向立柱(41)沿所述竖直方向延伸设置,所述存放机构(3)滑动安装在所述导向立柱(41)上,所述伸缩驱动件(42)与所述存放机构(3)驱动连接,且用于驱动所述存放机构(3)沿所述导向立柱(41)上下移动。
3.根据权利要求2所述的铸坯存放装置,其特征在于,所述存放机构(3)包括支撑组件(31)和导向架(32),所述支撑组件(31)与所述伸缩驱动件(42)驱动连接,所述放置面(33)设于所述支撑组件(31)上,所述导向架(32)与所述支撑组件(31)连接,所述导向立柱(41)上沿所述竖直方向延伸设有导向槽(411),所述导向架(32)位于所述导向槽(411)内,当所述伸缩驱动件(42)驱动连接所述支撑组件(31)上下移动时,所述导向架(32)沿所述导向槽(411)往复移动。
4.根据权利要求3所述的铸坯存放装置,其特征在于,所述支撑组件(31)与所述伸缩驱动件(42)的驱动端绕第一方向转动连接,在第二方向上,所述导向架(32)与所述导向槽(411)的槽壁之间存在间隙,所述第一方向和所述第二方向均与所述输送面(11)平行,所述第一方向与所述第二方向垂直。
5.根据权利要求4所述的铸坯存放装置,其特征在于,所述提升机构(4)还包括顶部框架(43),所述顶部框架(43)位于所述支撑组件(31)的上方,且安装在所述导向立柱(41)上,所述伸缩驱动件(42)的固定端安装在所述顶部框架(43)上。...
【专利技术属性】
技术研发人员:李爱臣,郑頔,李福柱,关亮,
申请(专利权)人:一重集团大连工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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