【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却装置领域，尤其涉及一种金属粉末涂料冷却装置。
技术介绍
1、金属粉末涂料加工后需要冷却是因为加工过程会产生热量，而冷却可以帮助降低温度并稳定涂层的性能。加工过程中，例如烘干、烘烤、烧结等，会使用高温来固化和硬化金属粉末涂料。高温有助于涂料的固化反应，但也会导致涂层过热，可能会引起颜色变化、涂层收缩、气泡形成或涂层损坏等问题。因此，冷却是必要的一步，可以通过降低涂层的温度来控制这些不良现象的发生。
2、而现有对粉末涂料进行冷却时，一些采取冷却管的方式进行冷却，但是由于油冷却管位于粉末中位置有限，且位于冷却管周围粉末冷却较好，但是其稍远处粉末需要更长时间冷却，降低冷却效率，同时温差影响成型后的品质。
3、为解决上述问题，本申请中提出一种金属粉末涂料冷却装置。
技术实现思路
1、(一)技术目的
2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种金属粉末涂料冷却装置，本技术通过设有驱动机构，以对筒体进行驱动转动，使得风冷机构对筒体内部进行供风，由于...
【技术保护点】
1.一种金属粉末涂料冷却装置，包括向上形成开口的筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部设有底座(2)；
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料冷却装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)和驱动盘(52)，所述驱动电机(51)固定安装在支撑架(3)上，所述驱动盘(52)固定套装在驱动电机(51)驱动轴上，并与筒体(1)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉末涂料冷却装置，其特征在于，所述驱动盘(52)为齿轮盘，所述筒体(1)的外周固定套装有与齿轮盘啮合的齿环。
4.根据权利要求3所述的一种金属粉末涂料冷...
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末涂料冷却装置，包括向上形成开口的筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部设有底座(2)；
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料冷却装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)和驱动盘(52)，所述驱动电机(51)固定安装在支撑架(3)上，所述驱动盘(52)固定套装在驱动电机(51)驱动轴上，并与筒体(1)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉末涂料冷却装置，其特征在于，所述驱动盘(52)为齿轮盘，所述筒体(1)的外周固定套装有与齿轮盘啮合的齿环。
4.根据权利要求3所述的一种金属粉末涂料冷却装置，其特征在于，所述水冷机构(6)包括进液管(61)、出液管(62)和冷却管(63)，所述进液管(61)与出液管(62)固定连接，并分别与冷却管(63)连通，所述进液管(61)与出液管(62)穿过筒体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：帅开华，
申请(专利权)人：江门市华硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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