一种PCB锣机卸料装置制造方法及图纸

本技术涉及PCB生产制造领域，公开了一种PCB锣机卸料装置，包括机体，所述机体内部固定连接有两个连接架，其中一个所述连接架前部固定连接有气动马达，所述气动马达输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周螺纹连接有滑动块，所述滑动块上部转动连接有两个连接杆二，所述机体内部固定连接有支撑板，所述支撑板上部设置有PCB板，所述机体内顶壁设置有两个锣机，两个所述放置盒内部均设置有缓冲组件，所述机体内部设置有卸料组件，所述机体前部设置有两个固定组件。本技术中，旨在改善采用下料时设计一种自动顶板装置，通过机械操作一次性将所锣好的板从管位上自动分离出来，收板效率高效，且无品质损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb生产制造领域，尤其涉及一种pcb锣机卸料装置。

技术介绍

1、pcb锣机卸料装置通常用于电子制造过程中，用于卸载印刷电路板（pcb）或其他小型电子组件的设备，这些设备的设计可以因制造流程的不同而有所变化，但它们的主要目标是将已加工的pcb或组件从锣机（也称为分板机或切割机）上卸载并传送到后续的工作站或容器中。

2、pcb板在成型时一般要用到锣机铣边，一手板锣完板后要从机台上把锣好的成品板从机台拆下来装框，传统的下料方式为手功用撬板或其这工具一叠叠地从台面上拆下来，整个过程中拆板所花的时间较长，效率低下，且时不时地因为操作不当，撬板时会损伤pcb板，产生一定的品质问题，造成一定的浪费，为此提出一种pcb锣机卸料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pcb锣机卸料装置，旨在改善采用下料时设计一种自动顶板装置，通过机械操作一次性将所锣好的板从管位上自动分离出来，收板效率高效，且无品质损耗。

2、为实现上述目的，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PCB锣机卸料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部固定连接有两个连接架（3），其中一个所述连接架（3）前部固定连接有气动马达（4），所述气动马达（4）输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）外周螺纹连接有滑动块（6），所述滑动块（6）上部转动连接有两个连接杆二（7），两个所述连接杆二（7）相离的一侧均转动连接有活动块（8），两个所述活动块（8）上部均固定连接有放置盒（9），所述机体（1）内部固定连接有支撑板（14），所述活动块（8）外周滑动连接在所述支撑板（14）内部，所述支撑板（14）上部设置有PCB板（17），所述机体（1）前部固定连接有导向板（18），...

【技术特征摘要】

1.一种pcb锣机卸料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部固定连接有两个连接架（3），其中一个所述连接架（3）前部固定连接有气动马达（4），所述气动马达（4）输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）外周螺纹连接有滑动块（6），所述滑动块（6）上部转动连接有两个连接杆二（7），两个所述连接杆二（7）相离的一侧均转动连接有活动块（8），两个所述活动块（8）上部均固定连接有放置盒（9），所述机体（1）内部固定连接有支撑板（14），所述活动块（8）外周滑动连接在所述支撑板（14）内部，所述支撑板（14）上部设置有pcb板（17），所述机体（1）前部固定连接有导向板（18），所述机体（1）内顶壁设置有两个锣机（2），所述机体（1）前部设置有收集盒（19），两个所述放置盒（9）内部均设置有缓冲组件，所述机体（1）内部设置有卸料组件，所述机体（1）前部设置有两个固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种pcb锣机卸料装置，其特征在于：所述缓冲组件包括活动板（10），所述活动板（10）外周滑动连接在所述放置盒（9）内部，所述活动板（10）内部固定连接有滑动杆（11），所述滑动杆（11）靠近所述pcb板（17）的一侧固定连接有夹板（12），所述滑动杆（11）远离所述夹板（12）的一侧固定连接有弹簧二（13）。

3.根据权利要求1所述的一种pcb锣机卸料装置，其特征在于：所述固定组件包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖维，吴仁飞，
申请(专利权)人：深圳市鸿明精密电路有限公司，
类型：新型
国别省市：