一种液压系统液控换向阀技术方案

本技术提供一种液压系统液控换向阀，涉及液控换向阀系统技术领域，包括插装阀组、第一马达、第二马达和闭式泵，所述插装阀组、第一马达、第二马达和闭式泵通过油路管连接，所述闭式泵A、B口分别连接插装阀组的PA口和PB口，所述插装阀组远离闭式泵另一侧的B口、A口分别连接第一马达B口和A口。本技术，当二位四通电磁换向阀Y2端得电时，二位四通电磁换向阀处于左位工作状态，此时第一逻辑阀和第二逻辑阀处于开启状态，第三逻辑阀和第四逻辑阀处于关闭状态，并且闭式泵A、B两口通过第一逻辑阀和第二逻辑阀连接第一马达的B口和A口,从而组成一条闭式液压回路，进而可以控制第一马达进行正反转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液控换向阀系统，尤其涉及一种液压系统液控换向阀。

技术介绍

1、液压系统液控换向阀属于机械工程领域。它是一种高性能的液压换向阀，可以根据液压系统中的压力和流量来自动调节流量和压力方向。

2、现有技术中，通常在闭式液压系统中，一个闭式泵只能控制一个马达的动作，而两个马达则需要两个闭式泵分别控制，但两个马达不需要同时动作，因此采取双泵双马达回路的构造导致成本较高，动力单元布置空间需求变大，此外切换阀组多数采用二位六通滑阀机能的液控换向阀，而滑阀式液控换向阀的阀芯与阀座之间的配合精度较低，造成密封性能较差、容易泄漏，同时由于滑阀式换向阀结构复杂，故易出现卡阻、磨损等故障，从而影响可靠性。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，市场上常用的双泵双马达回路的构造成本高，布置空间需求大，采用的滑阀式液控换向阀密封性能一般，并且机构复杂，容易出现故障，从而影响到可靠性。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压系统液控换向阀，包括插装阀组、第一马达、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压系统液控换向阀，包括插装阀组(1)、第一马达(41)、第二马达(42)和闭式泵(6)，其特征在于：所述插装阀组(1)、第一马达(41)、第二马达(42)和闭式泵(6)通过油路管连接，所述闭式泵(6)A、B口分别连接插装阀组(1)的PA口和PB口，所述插装阀组(1)远离闭式泵(6)另一侧的B2口、A2口分别连接第一马达(41)B口和A口，所述插装阀组(1)远离闭式泵(6)另一侧的B1口、A1口分别连接第二马达(42)B口和A口，所述插装阀组(1)由一个二位四通电磁换向阀(2)、第一逻辑阀(31)、第二逻辑阀(32)、第三逻辑阀(33)、第四逻辑阀(34)和四个高压截止阀(5)插...

【技术特征摘要】

1.一种液压系统液控换向阀，包括插装阀组(1)、第一马达(41)、第二马达(42)和闭式泵(6)，其特征在于：所述插装阀组(1)、第一马达(41)、第二马达(42)和闭式泵(6)通过油路管连接，所述闭式泵(6)a、b口分别连接插装阀组(1)的pa口和pb口，所述插装阀组(1)远离闭式泵(6)另一侧的b2口、a2口分别连接第一马达(41)b口和a口，所述插装阀组(1)远离闭式泵(6)另一侧的b1口、a1口分别连接第二马达(42)b口和a口，所述插装阀组(1)由一个二位四通电磁换向阀(2)、第一逻辑阀(31)、第二逻辑阀(32)、第三逻辑阀(33)、第四逻辑阀(34)和四个高压截止阀(5)插装在集成阀块组成。

2.根据权利要求1所述的一种液压系统液控换向阀，其特征在于：所述插装阀组(1)的pa口连接第一逻辑阀(31)和第三逻辑阀(33)，所述插装阀组(1)的pb口连接第二逻辑阀(32)和第四逻辑阀(34)，所述第一逻辑阀(31)和第二逻辑阀(32)远离闭式泵(6)一端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峥，袁知华，任国海，陈浩，
申请(专利权)人：湖南维纳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：