一种基于湿式氧化的含氯酚类废盐酸资源化处理装置制造方法及图纸

本技术公开了一种基于湿式氧化的含氯酚类废盐酸资源化处理装置，包括第一混合机构、第二混合机构、第三混合机构和蒸发机构；本技术将湿式氧化装置分为左右腔室和底部分离室，左侧腔室实现低氯酚像五氯酚的转化，避免了氯酚的被氧化分解降低产量；右腔室在同等环境中通过投加空气和催化剂实现酸中少量氯酚的氧化，提高了五氯酚的产量，提高了经济效益。本技术将回流的盐酸、五氯酚和脱附后的甲醇混合，利用甲醇有机溶剂的特性，将五氯酚溶解去除其中少量杂质，并利用盐酸带入水相的同时，通过盐酸提供酸性环境，保障五氯酚的稳定；同时随着甲醇的蒸出，有机相逐渐减少，此时水溶性最低的五氯酚逐步析出，以此达到五氯酚提纯的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废盐酸资源化处理，尤其涉及一种基于湿式氧化的含氯酚类废盐酸资源化处理装置。

技术介绍

1、现有的含氯酚类废盐酸处理装置大多是采用石灰乳中和的方式，将废酸转化成石膏渣后进行堆存。近年来，该方法的弊端正逐步显现，并迫使行业不得不寻求新的处理方法。弊端主要体现在：(1)、石膏渣的含水率高，产生量极大，无回收利用价值，若继续使用该处理方法，企业将面临无地可存放的局面；若交予第三方处置，巨额的处置费用将导致企业将面临巨大的生存压力。(2)、废酸中含有有害元素，转移到石膏渣后，经过长期堆存，会对环境造成二次污染。(3)、高浓度的酸液无法实现回用，造成资源浪费，需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、因此，本技术要解决的技术问题是提供一种基于湿式氧化的含氯酚类废盐酸资源化处理装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于湿式氧化的含氯酚类废盐酸资源化处理装置，其特征在于：包括第一混合机构(100)、第二混合机构(200)、第三混合机构(300)和蒸发机构(400)；

2.如权利要求1所述的基于湿式氧化的含氯酚类废盐酸资源化处理装置，其特征在于：所述催化湿式氧化塔(106)的上部布置有中间隔板(1061)，中间隔板(1061)的底端两侧连接有下部隔板(1062)，上述隔板将催化湿式氧化塔(106)分割成左侧反应腔(1063)、右侧反应腔(1064)和底部分离室(1066)，左侧反应腔(1063)内的盐酸体系中的双氧水催化湿式氧化促使低氯酚不断氧化发生氯代反应，低氯酚反应生成高氯酚直...

【技术特征摘要】

1.一种基于湿式氧化的含氯酚类废盐酸资源化处理装置，其特征在于：包括第一混合机构(100)、第二混合机构(200)、第三混合机构(300)和蒸发机构(400)；

2.如权利要求1所述的基于湿式氧化的含氯酚类废盐酸资源化处理装置，其特征在于：所述催化湿式氧化塔(106)的上部布置有中间隔板(1061)，中间隔板(1061)的底端两侧连接有下部隔板(1062)，上述隔板将催化湿式氧化塔(106)分割成左侧反应腔(1063)、右侧反应腔(1064)和底部分离室(1066)，左侧反应腔(1063)内的盐酸体系中的双氧水催化湿式氧化促使低氯酚不断氧化发生氯代反应，低氯酚反应生成高氯酚直至为五氯酚，五氯酚形成油状液滴随着水流经过左侧的下部隔板(1062)流至催化湿式氧化塔(106)底部，含有少量低氯酚酸水进入右侧反应腔(1064)。

3.如权利要求1或2所述的基于湿式氧化的含氯酚类废盐酸资源化处理装置，其特征在于：所述第二管道混合器(201)与右侧反应腔(1064)连接，催化剂与带压空气经由第二管道混合器(201)混合后进入催化湿式氧化塔(106)内的右侧反应腔(1064)内。

4.如权利要求2所述的基于湿式氧化的含氯酚类废盐酸资源化处理装置，其特征在于：所述右侧反应腔(1064)内布置有布水器(1065)，催化剂进入右侧反应腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，罗华勋，巫先坤，曹庆同，席小东，程峰，
申请(专利权)人：江苏伟奥环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：