氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置制造方法及图纸

技术编号:41908200 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-05 14:12
本技术涉及氧化锆生产装置技术领域,公开了氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置,包括第一沉降池;还包括第二沉降池、废水池、第一流道、第二流道、第三流道;第一流道、第一沉降池、第二流道、第二沉降池、第三流道、废水池依次连通;第一流道的尾部位于第一沉降池的上方,第一沉降池的侧壁上设置有第一溢流口;第二流道的头部与第一溢流口连通,第二流道的尾部位于第二沉降池的上方;第二沉降池的侧壁设置有第二溢流口;第三流道的头部与第二溢流口连通;第三流道的尾部位于废水池的上方;本技术可连续的将硅渣进行沉降处理,沉降池底部的固体(硅酸锆)可随时排出进行收集,沉降效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于氧化锆生产装置,特别是涉及氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置


技术介绍

1、氧化锆,一般指的是二氧化锆,化学式为zro2,是锆的主要氧化物,通常状况下为白色无臭无味晶体,难溶于水、盐酸和稀硫酸。化学性质不活泼,且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质,使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂,亦是人工钻的主要原料。

2、氧化锆可采用氯氧化锆来进行生产。氯氧化锆则主要采用锆英砂(主要成分为硅酸锆)一酸(盐酸)一碱法生产氧氯化锆,包括碱熔、水洗转型、酸化、浓缩结晶、酸浸除铁,酸化后,在硅渣废弃处理前对硅渣再进行1~2次盐酸漂洗,洗液回用到转型料酸化工序,回收了硅渣中的氧氯化锆,然后再对硅渣(固液混合物)进行沉降处理,回收硅渣中未反应的锆英砂。现有技术中的沉降过程主要是使用沉降池进行静置沉降,但该过程效率低,且无法连续进行。

3、因此,亟需氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于克服现有的技术问题,提供了氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置。

2、为达到上述目的,本技术是按照以下技术方案实施的:

3、氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置,包括第一沉降池;还包括第二沉降池、废水池、第一流道、第二流道、第三流道;

4、第一流道、第一沉降池、第二流道、第二沉降池、第三流道、废水池依次连通;

5、第一流道的尾部位于第一沉降池的上方,第一沉降池的侧壁上设置有第一溢流口;第二流道的头部与第一溢流口连通,第二流道的尾部位于第二沉降池的上方;第二沉降池的侧壁设置有第二溢流口;第三流道的头部与第二溢流口连通;第三流道的尾部位于废水池的上方;

6、第一流道的头部的高度高于第一流道的尾部的高度;第一流道的尾部的高度高于第二流道的头部的高度;第二流道的头部的高度高于第二流道的尾部的高度;第二流道的尾部的高度高于第三流道的头部的高度;第三流道的头部的高度高于第三流道的尾部的高度。

7、本技术中的第一沉降池、第二沉降池、废水池均使用本领域常用的即可,本领域技术人员可根据实际的使用效果来选择。具体的,第一沉降池、第二沉降池可采用底部设置有泵的沉降池,方便将沉降池底部沉积的固体(硅酸锆)抽取排出。废水池的底部则设置有排液管,方便将废水池中的废水排出。本技术中的第一沉降池、第二沉降池、废水池、第一流道、第二流道、第三流道都是敞开的,如果在实际的使用的环境不允许上述各个装置敞开则可根据实际的使用需求来加装封盖,使得流道变为管状,并通过连接管与相应的沉降池或者废水池连通。

8、本技术在使用时,硅渣沿着第一流道,在重力的作用下流入到第一沉降池中进行沉降,第一沉降池的上层液体则从第一溢流口溢流,沿着第二流道进入到第二沉降池进行沉降,第二沉降池的上层液体则从第二溢流口进入到废水池中。

9、硅渣在重力的作用下顺着第一流道流动时,由于固体的密度与液体密度的不同,在流动的过程中密度大的固体会开始向下沉降;流入到第一沉降池中,开始静置沉降。持续不断的向第一沉降池加入硅渣,随着第一沉降池液面升高至第一溢流口时,上层的液体则会溢流出来,顺着第二流道向第二沉降池流动。从第一溢流口流出的液体中还会存在部分固体,这部分固体则会在第二沉降池进行沉降。从第二沉降池溢流出的液体则会顺着第三流道排到废水池中。该过程可连续的将硅渣进行沉降处理,沉降池底部的固体(硅酸锆)可随时排出进行收集,沉降效率高。

10、优选的,所述第一流道、第二流道均为l型;第一流道的转折部的高度高于第一流道的尾部的高度,且低于第一流道的头部的高度;第二流道的转折部的高度高于第二流道的尾部的高度,且低于第二流道的头部的高度。

11、第一流道、第二流道均为l型,该形状能很好的节约安装面积,避免本技术的装置占地面积过大。

12、优选的,第一流道的转折部、第二流道的转折部均通过第一连接件安装有搅拌装置。

13、搅拌装置伸入相应的流道内;搅拌装置的设置是为了进行搅拌,避免硅渣在经过转折部的时候沉积在转折部。

14、优选的,第一流道的转折部与第一流道的尾部之间的第一流道上通过第二连接件安装有搅拌装置。

15、该处搅拌装置的设置也是为了防止硅渣在经过一定的流动后沉积到第一流道内,使其尽量全部进入到第一沉降池内。

16、优选的,所述搅拌装置包括电机、转轴、搅拌桨叶;搅拌桨叶固定在转轴的尾部,电机设置在转轴的头部;电机驱动转轴带动搅拌桨叶转动。

17、本技术的第一连接件、第二连接件主要起到连接固定搅拌装置与相应的流道的作用,其具体结构不做限制,只要能够起到支撑搅拌装置在相应的位置顺畅转动搅拌即可。本领域技术人员可以根据实际的使用需求来设置第一连接件以及第二连接件;本技术中的电机、电机与转轴的连接、电机与第一连接件的连接、电机与第二连接件的连接均为现在有技术,在此不再详细描述。

18、本技术中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段,本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式,明确的了解其具体如何安装与控制,在此不再详细描述。

19、本技术达到了以下有益效果:

20、本技术结构简单,操作方便;本技术可连续的将硅渣进行沉降处理,沉降池底部的固体(硅酸锆)可随时排出进行收集,沉降效率高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置,包括第一沉降池;其特征在于:还包括第二沉降池、废水池、第一流道、第二流道、第三流道;

2.根据权利要求1所述的氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置,其特征在于:所述第一流道、第二流道均为L型;第一流道的转折部的高度高于第一流道的尾部的高度,且低于第一流道的头部的高度;第二流道的转折部的高度高于第二流道的尾部的高度,且低于第二流道的头部的高度。

3.根据权利要求2所述的氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置,其特征在于:第一流道的转折部、第二流道的转折部均通过第一连接件安装有搅拌装置。

4.根据权利要求3所述的氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置,其特征在于:第一流道的转折部与第一流道的尾部之间的第一流道上通过第二连接件安装有搅拌装置。

5.根据权利要求4所述的氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置,其特征在于:所述搅拌装置包括电机、转轴、搅拌桨叶;搅拌桨叶固定在转轴的尾部,电机设置在转轴的头部;电机驱动转轴带动搅拌桨叶转动。

【技术特征摘要】

1.氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置,包括第一沉降池;其特征在于:还包括第二沉降池、废水池、第一流道、第二流道、第三流道;

2.根据权利要求1所述的氧化锆生产用硅酸锆连续收集装置,其特征在于:所述第一流道、第二流道均为l型;第一流道的转折部的高度高于第一流道的尾部的高度,且低于第一流道的头部的高度;第二流道的转折部的高度高于第二流道的尾部的高度,且低于第二流道的头部的高度。

3.根据权利要求2所述的氧化锆生产用硅酸锆连续...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘学贤许小军张磊磊裴磊
申请(专利权)人:广东东方锆业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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