【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电器配件加工,具体而已,尤其涉及一种全自动智能旋转攻丝设备。
技术介绍
1、电器配件、电视工件、入电铜、活动铜等电器配件需要通过螺钉等固定连接件与电器元件电连接,为此需要在入电铜、活动铜等电器配件上设置螺孔,以便于螺钉的连接;
2、目前,采用的攻丝机械是传统的攻丝机,传统攻丝机每次只能对单一的孔位攻丝,当某一工件具有多个需要攻丝的孔位时,则只能依次对不同的孔位攻丝,对不同的孔位进行攻丝作业时,均需要将待攻丝孔位位于丝锥的正下方,因此需要不断变换工件的位置,以适应不同孔位攻丝的需要,即使对只有一个待攻丝孔位的工件攻丝时,传统攻丝机存在生产效率低、劳动强度大、攻丝孔不准,造成的成本高。
3、现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种全自动智能旋转攻丝设备。
2、本技术提供的技术方案,一种全自动智能旋转攻丝设备,包括机架,所述机架上固定安装旋转固定板,所述旋转固定板上安装旋转装置,所述旋转装置上分别安装第一攻
...【技术保护点】
1.一种全自动智能旋转攻丝设备,其特征在于,包括机架,所述机架上固定安装旋转固定板,所述旋转固定板上安装旋转装置,所述旋转装置上分别安装第一攻丝装置和第二攻丝装置,且所述第一攻丝装置和第二攻丝装置相对设置,所述第一攻丝装置和第二攻丝装置之间设置报警装置,所述旋转固定板上安装多个支撑器,且多个支撑器设于所述旋转装置一侧,用于支撑旋转齿条。
2.根据权利要求1所述的一种全自动智能旋转攻丝设备,其特征在于,所述旋转装置包括第一立柱、第二立柱、旋转气缸、旋转丝杆、旋转连接杆、旋转齿条、旋转轨道、旋转齿轮、旋转轴和旋转盘,所述第一立柱和第二立柱相对设置,所述第一立柱
...【技术特征摘要】
1.一种全自动智能旋转攻丝设备,其特征在于,包括机架,所述机架上固定安装旋转固定板,所述旋转固定板上安装旋转装置,所述旋转装置上分别安装第一攻丝装置和第二攻丝装置,且所述第一攻丝装置和第二攻丝装置相对设置,所述第一攻丝装置和第二攻丝装置之间设置报警装置,所述旋转固定板上安装多个支撑器,且多个支撑器设于所述旋转装置一侧,用于支撑旋转齿条。
2.根据权利要求1所述的一种全自动智能旋转攻丝设备,其特征在于,所述旋转装置包括第一立柱、第二立柱、旋转气缸、旋转丝杆、旋转连接杆、旋转齿条、旋转轨道、旋转齿轮、旋转轴和旋转盘,所述第一立柱和第二立柱相对设置,所述第一立柱和第二立柱一侧安装所述旋转轨道,所述旋转气缸固定端设于所述第一立柱和第二立柱上,所述旋转气缸的输出端连接所述旋转丝杆一端,所述旋转丝杆另一端连接所述旋转连接杆一端,所述旋转连接杆的另一端连接所述旋转齿条,所述旋转齿条与所述旋转齿轮齿合连接,所述旋转齿条下表面通过旋转滑块设于所述旋转轨道上,所述旋转齿轮套接于所述旋转轴上,所述旋转轴一端垂直朝下通过轴承设于旋转固定内,另一端垂直朝上穿过所述旋转盘设置,且所述报警装置设于所述旋转轴另一端上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动智能旋转攻丝设备,其特征在于,所述第一攻丝装置包括攻丝底板、第一立板、第二立板、攻丝夹具、攻丝旋转杆、主齿轮、副齿轮、攻丝气缸和攻丝转轴,所述攻丝底板设于旋转盘上,所述第一立板、第二立板和攻丝气缸分别依次从左往右间隔设于所述攻丝底板上,所述第一立板和第二立板内均设有攻丝轴承,所述攻丝旋转杆一端设于所述第一立板内的攻丝轴承内,所述攻丝旋转杆的另一端依次穿过攻丝夹具、第二立板内的攻丝轴承垂直连接所述主齿轮,所述主齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡安喜,唐亚波,阮孝礼,
申请(专利权)人:深圳市日昭智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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