一种齿轮油生产用预处理装置制造方法及图纸

技术编号:41906525 阅读:22 留言:0更新日期:2024-07-05 14:11
本技术公开了一种齿轮油生产用预处理装置,包括预处理箱,所述预处理箱的内顶部开设有进料口,所述预处理箱的左右侧内壁均设置有电加热板,所述预处理箱的内顶部转动连接有第一搅拌轴,所述预处理箱的下端固定连接有过滤箱,所述预处理箱的内底部通过第一出料口与过滤箱的内顶部连通,所述过滤箱内设置有滤网,所述滤网的下端对称固定连接有两个抵杆,两个所述抵杆的下端均贯穿过滤箱的内底部,并延伸至外界,所述滤网的下端固定连接有弹簧。该装置通过凸轮、抵杆和第二电机等结构配合,使得滤网上下抖动过滤杂质,且配合第二转轴和螺旋导温管等结构,利用风机不断通入冷空气,对油料进行降温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮油生产加工,尤其涉及一种齿轮油生产用预处理装置


技术介绍

1、齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主,加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种润滑油,齿轮油在生产过程中,需要对齿轮油的加工配料进行预处理,使用者利用调和罐将基础油、稠化剂和添加剂根据配方按照一定的比例进行搅拌配料,从而使其调和均匀,进而便于使用者对齿轮油进行制作;

2、但现有的齿轮油生产用预处理装置在使用时,往往无法对预处理润滑油内部杂质颗粒进行高效的过滤,过滤效果较差,另外齿轮油在预处理的过程中,往往采用加热的方式来提高油料的流动性,但是一般的装置在过滤后,对油料都是采用自然冷却的方式,这样需要长时间等待冷却后才能进行下一步操作,影响后续的流程,因此如何解决该问题是我们需要考虑的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种齿轮油生产用预处理装置,该装置通过凸轮、抵杆和第二电机等结构配合,使得滤网上下抖动过滤杂质,且配合第二转轴和螺旋导温管等结构,利用风机不断通入冷空气,对油料进行降本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮油生产用预处理装置,包括预处理箱(1),其特征在于,所述预处理箱(1)的内顶部开设有进料口(2),所述预处理箱(1)的左右侧内壁均设置有电加热板(3),所述预处理箱(1)的内顶部转动连接有第一搅拌轴(4),所述预处理箱(1)的下端固定连接有过滤箱(7),所述预处理箱(1)的内底部通过第一出料口(6)与过滤箱(7)的内顶部连通,所述过滤箱(7)内设置有滤网(8),所述滤网(8)的下端对称固定连接有两个抵杆(9),两个所述抵杆(9)的下端均贯穿过滤箱(7)的内底部,并延伸至外界,所述滤网(8)的下端固定连接有弹簧(10),两个所述弹簧(10)的另一端均与过滤箱(7)的内底部固定连...

【技术特征摘要】

1.一种齿轮油生产用预处理装置,包括预处理箱(1),其特征在于,所述预处理箱(1)的内顶部开设有进料口(2),所述预处理箱(1)的左右侧内壁均设置有电加热板(3),所述预处理箱(1)的内顶部转动连接有第一搅拌轴(4),所述预处理箱(1)的下端固定连接有过滤箱(7),所述预处理箱(1)的内底部通过第一出料口(6)与过滤箱(7)的内顶部连通,所述过滤箱(7)内设置有滤网(8),所述滤网(8)的下端对称固定连接有两个抵杆(9),两个所述抵杆(9)的下端均贯穿过滤箱(7)的内底部,并延伸至外界,所述滤网(8)的下端固定连接有弹簧(10),两个所述弹簧(10)的另一端均与过滤箱(7)的内底部固定连接,所述过滤箱(7)的右侧壁安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴末端固定连接有传动轴(12),所述传动轴(12)的外部固定连接有两个凸轮(11),两个所述凸轮(11)均与对应的抵杆(9)的下端接触,所述过滤箱(7)的下端固定连接有多个支撑柱,多个支撑柱的下端共同固定连接有冷却箱(15),所述过滤箱(7)的内底部通过第二出料口(13)与冷却箱(15)的内顶部连通,所述冷却箱(15)的右侧壁转动连接有第二搅拌轴(16),所述冷却箱(15)底部空间设置有螺旋导温管(18),所述冷却箱(15)的内底部开设有第三出料口(22),所述冷却箱(15)的下端固定连接有多个支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮油生产用预处理装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢瑞恒
申请(专利权)人:山东鑫海能润滑油股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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