【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造，尤其是一种铸造用冷却装置。
技术介绍
1、砂型铸造过程中，铸件的浇筑重量与所需要使用的型砂的重量大约为1：1，而且在铸造时，型砂的温度会升高，在生产任务紧张时，型砂的使用频率很高，为了保证型砂在两次铸造之间的温度快速降低，进而满足生产使用需求，一般需要对型砂进行冷却，以加快其冷却速度，提高使用频次，现在的型砂的冷却一般采用的都是自然冷却的方式，但是在实际使用过程中，冷却效率较低，此外也有一些滚筒式的冷却设备，但是冷却效果不佳。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中型砂冷却效率较低的问题，本技术提供了一种铸造用冷却装置，能够通过气冷和水冷的方式同时进行冷却，而且实现了型砂的自动翻转，提高了冷却效率。
2、本技术提供了一种铸造用冷却装置，包括壳体，壳体内设有腔体，腔体内设有螺旋绞龙，腔体内设有位于螺旋绞龙上方的通风管道，通风管道的一端设有出风口，通风管道位于腔体内的侧壁上设有多个小孔，壳体的一端下部设有与腔体连通的出料口，壳体的侧壁上设有进料口。
3、本...
【技术保护点】
1.一种铸造用冷却装置，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)内设有腔体(2)，所述腔体(2)内设有螺旋绞龙(3)，所述腔体(2)内设有位于螺旋绞龙(3)上方的通风管道(4)，所述通风管道(4)的一端设有出风口(5)，所述通风管道(4)位于腔体(2)内的侧壁上设有多个小孔(6)，所述壳体(1)的一端下部设有与所述腔体(2)连通的出料口(7)，所述壳体(1)的侧壁上设有进料口。
2.根据权利要求1所述一种铸造用冷却装置，其特征在于，所述壳体(1)的外部设有包裹所述壳体(1)的冷却套(8)，所述冷却套(8)内设有循环冷却水，所述冷却套(8)上设有进水端(9)和
【技术特征摘要】
1.一种铸造用冷却装置，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)内设有腔体(2)，所述腔体(2)内设有螺旋绞龙(3)，所述腔体(2)内设有位于螺旋绞龙(3)上方的通风管道(4)，所述通风管道(4)的一端设有出风口(5)，所述通风管道(4)位于腔体(2)内的侧壁上设有多个小孔(6)，所述壳体(1)的一端下部设有与所述腔体(2)连通的出料口(7)，所述壳体(1)的侧壁上设有进料口。
2.根据权利要求1所述一种铸造用冷却装置，其特征在于，所述壳体(1)的外部设有包裹所述壳体(1)的冷却套(8)，所述冷却套(8)内设有循环冷却水，所述冷却套(8)上设有进水端(9)和出水端(10)。
3.根据权利要求1所述一种铸造用冷却装置，其特征在于，所述通风管道(4)的出口端设有过滤网(11)。
4.根据权利要求1所述一种铸造用冷却装置，其特征在于，所述壳体(1)的下部具有圆弧部...
【专利技术属性】
技术研发人员：付雄，郭亚军，付红波，
申请(专利权)人：宝鸡中海机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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