一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置制造方法及图纸

技术编号:41904967 阅读:21 留言:0更新日期:2024-07-05 14:10
本技术公开了一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,包括冲压底座,冲压底座上端成型十字凹槽,十字凹槽内设封盖支撑模组,封盖支撑模组外侧连接推压模组;封盖支撑模组包括水平支撑模块和与其滑动连接的竖直支撑模块,水平支撑模块和竖直支撑模块的两端均成型定位模头;还包括辅助推移模组。本技术具有结构简单,操作简便,效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及油墨包装罐制造,特别涉及一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置


技术介绍

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技术介绍

1、现有的金属油墨罐为保证其密封性能,在罐盖上设有与罐体端口相适配的凹形卡嵌区,且在罐盖的外沿至上述凹区外沿间设有凸起,凸起使罐盖盖装在罐体端口上时更牢固密封,且使密封圈设于凹形卡嵌区内不易脱出。现有的金属油墨罐生产线通常是将金属薄片通过多道冲压步骤使其逐渐成型为金属罐盖,罐盖外沿上的凸起则还需要采用人工冲压的方式,存在工序复杂,加工效率低的缺陷。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术提供了一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,解决了现有技术中工序复杂,加工效率低的问题。

2、本技术的技术解决措施如下:一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,包括有冲压底座,所述冲压底座上端成型有十字凹槽,所述十字凹槽内设有封盖支撑模组,所述封盖支撑模组外侧连接有推压模组;

3、所述封盖支撑模组包括有水平支撑模块和与其滑动连接的竖直支撑模块,所述水平支撑模块和竖直支撑模块的两端均成型有定位模头;

4、所述推压模组包括有设置于水平支撑模块两端外侧的可水平滑动的左右冲压模头、固定于竖直支撑模块上方的上冲压模头,以及设置于竖直支撑模块下方的可竖直滑动的下冲压模头,所述左右冲压模头、上冲压模头和下冲压模头上靠近相邻定位模头的一侧上均成型有冲压凸起,所述左右冲压模头外侧面下端成型有向内倾斜的斜切面;

5、还包括有辅助推移模组,所述辅助推移模组包括有滑动安装在冲压底座下端两侧的左右推块,所述左右推块内侧上端成型有与左右冲压模头的斜切面相贴合的斜推面。

6、水平支撑模块和可竖直滑动的竖直支撑模块作为金属油墨罐封盖的支撑模组,其两端的定位模头外侧均设有带冲压凸起的冲压模头,将金属油墨罐封盖套装在水平支撑模块和竖直支撑模块外侧,冲压模头带动冲压凸起对金属油墨罐封盖外壁进行冲压,使其形成凸起。

7、作为优选,所述水平支撑模块固定安装在十字凹槽内,所述竖直支撑模块滑动安装在十字凹槽内。

8、作为优选,所述水平支撑模块中心处成型有竖直滑槽,所述竖直支撑模块的中间段成型有与竖直滑槽相配合的c形卡槽,所述竖直支撑模块通过c形卡槽与水平支撑模块的竖直滑槽滑动连接。

9、给左右推块和下冲压模头同时施加冲压力,左右推块向上滑动,使其上的斜推面对左右冲压模头的斜切面造成推压,从而使左右冲压模头沿十字凹槽的水平槽向水平支撑模块滑动,实现对金属油墨罐封盖左右冲压;下冲压模头向上滑动,对金属油墨罐封盖和竖直支撑模块造成冲压,竖直支撑模块沿十字凹槽的竖直槽向上滑动,从而使上、下冲压模头同时对金属油墨罐封盖冲压。

10、作为优选,所述左右冲压模头、上冲压模头和下冲压模头与相邻定位模头之间均设有缓冲弹簧。

11、作为优选,所述左右推块上端与冲压底座之间安装有缓冲弹簧。

12、缓冲弹簧帮助左右冲压模头、下冲压模头、左右推块以及竖直支撑模块在给左右推块和下冲压模头施加的冲压力撤回后,回复到原有的位置。

13、作为优选,所述冲压底座下端两侧开设有左右竖直滑槽,所述左右推块上开设有腰形孔,所述左右推块通过螺栓和腰形孔滑动安装在左右竖直滑槽内。

14、作为优选,所述定位模头外缘面为光滑圆弧面。

15、金属油墨罐封盖套装在水平支撑模块和竖直支撑模块外侧时,定位模头起到支撑的作用,定位模头外缘面与金属油墨罐封盖内侧壁相配合。

16、本技术的有益效果在于:本技术通过在冲压底座上设置水平支撑模块和可竖直滑动的竖直支撑模块,作为金属油墨罐封盖的支撑模组,水平支撑模块和竖直支撑模块两端均成型有定位模头,定位模头外侧设置具有冲压凸起的左右冲压模头、上冲压模头和下冲压模头,给左右推块和下冲压模头同时施加冲压力,左右推块向上滑动,使其上的斜推面对左右冲压模头的斜切面造成推压,从而使左右冲压模头沿十字凹槽的水平槽向水平支撑模块滑动,实现对金属油墨罐封盖左右冲压;下冲压模头向上滑动,对金属油墨罐封盖和竖直支撑模块造成冲压,竖直支撑模块沿十字凹槽的竖直槽向上滑动,从而使上、下冲压模头同时对金属油墨罐封盖冲压,结构合理,冲压方便,大大提高了加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,包括有冲压底座,其特征在于:所述冲压底座上端成型有十字凹槽,所述十字凹槽内设有封盖支撑模组,所述封盖支撑模组外侧连接有推压模组;

2.根据权利要求1所述的一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,其特征在于:所述水平支撑模块固定安装在十字凹槽内,所述竖直支撑模块滑动安装在十字凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,其特征在于:所述水平支撑模块中心处成型有竖直滑槽,所述竖直支撑模块的中间段成型有与竖直滑槽相配合的C形卡槽,所述竖直支撑模块通过C形卡槽与水平支撑模块的竖直滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,其特征在于:所述左右冲压模头、上冲压模头和下冲压模头与相邻定位模头之间均设有缓冲弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,其特征在于:所述左右推块上端与冲压底座之间安装有缓冲弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,其特征在于:所述冲压底座下端两侧开设有左右竖直滑槽,所述左右推块上开设有腰形孔,所述左右推块通过螺栓和腰形孔滑动安装在左右竖直滑槽内。

7.根据权利要求1所述的一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,其特征在于:所述定位模头外缘面为光滑圆弧面。

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【技术特征摘要】

1.一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,包括有冲压底座,其特征在于:所述冲压底座上端成型有十字凹槽,所述十字凹槽内设有封盖支撑模组,所述封盖支撑模组外侧连接有推压模组;

2.根据权利要求1所述的一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,其特征在于:所述水平支撑模块固定安装在十字凹槽内,所述竖直支撑模块滑动安装在十字凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种金属油墨罐封盖辅助冲压装置,其特征在于:所述水平支撑模块中心处成型有竖直滑槽,所述竖直支撑模块的中间段成型有与竖直滑槽相配合的c形卡槽,所述竖直支撑模块通过c形卡槽与水平支撑模块的竖直滑槽滑动连接。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:方领辉毛险军景洪宝邵忠勋宣群汪军平
申请(专利权)人:浙江富源金属罐业有限公司
类型:新型
国别省市:

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