【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车零部件制造，特别是一种磁控软盖自动热合装置及其工艺方法。
技术介绍
1、在现有技术中，随着新能源电动化、智能化、网联化及不断发展的顾客需求，适用性更好等优点越来越受消费者欢迎。传统遮阳板在功能和实际应用上存在一定的不足，遮阳板的化妆镜尺寸不够大，照明点亮方式和场景比较单一，不能很好的满足驾乘人员的需求。
2、为了满足上述技术需求，一种创新的软盖化妆镜遮阳板被设计和开发出来，在该遮阳板的化妆镜盖的制造过程中，内衬板需要具备磁控能力，因此生产过程通常涉及多个工序，包括材料的裁剪、层压、热合等，而现有磁控软盖生产设备往往缺乏灵活性，对于不同规格和设计的产品，调整生产线需要耗费大量时间和资源。这限制了生产效率，增加了生产成本，并可能导致产品在市场上的竞争力下降。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种显著优化了物料搬运和等待时间，实现了生产环节的无缝对接的磁控软盖自动热合装置及其工艺方法。
2、为了达到上述目的，本专利技术设计的磁控软盖自...
【技术保护点】
1.一种磁控软盖自动热合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磁控软盖自动热合装置，其特征在于，所述下过渡层和上过渡层均为带背胶的无纺布，且下过渡层对应的无纺布为深色，上过渡层对应的无纺布为浅色；所述内衬板基材上预扣装有软盖磁铁，所述下过渡层的深色无纺布与所述软盖磁铁的一极性对应，所述上过渡层的浅色无纺布与软盖磁铁的另一极性对应。
3.根据权利要求2所述的磁控软盖自动热合装置，其特征在于，所述下过渡层处理机构包括无纺布卷材供给辊组、托料平台、激光切割装置和第一吸盘组件，所述无纺布卷材供给辊组将带背胶无纺布连续供给至托料平台；所述激光...
【技术特征摘要】
1.一种磁控软盖自动热合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磁控软盖自动热合装置，其特征在于，所述下过渡层和上过渡层均为带背胶的无纺布，且下过渡层对应的无纺布为深色，上过渡层对应的无纺布为浅色；所述内衬板基材上预扣装有软盖磁铁，所述下过渡层的深色无纺布与所述软盖磁铁的一极性对应，所述上过渡层的浅色无纺布与软盖磁铁的另一极性对应。
3.根据权利要求2所述的磁控软盖自动热合装置，其特征在于，所述下过渡层处理机构包括无纺布卷材供给辊组、托料平台、激光切割装置和第一吸盘组件，所述无纺布卷材供给辊组将带背胶无纺布连续供给至托料平台；所述激光切割装置固定设于托料平台上方，并配置为在x/y轴驱动机构的驱动下通过激光切割出与内衬板外形一致的无纺布；所述第一吸盘组件固定设于托料平台一侧，并配置为在x/z轴驱动机构的驱动下将切割出的无纺布吸附定位转运至位于下过渡层处理机构工作区域内的工位台上；所述上过渡层处理机构的结构与下过渡层处理机构的结构一致。
4.根据权利要求1所述的磁控软盖自动热合装置，其特征在于，所述内衬板供给机构包括料台、料仓、推进板和第二转运机构，所述料仓设于料台上用于叠放若干内衬板基材，且料仓底部设置有供推进板穿行的间隙口；所述推进板一端伸入间隙口内，另一端配置为在x轴驱动机构的驱动下将料仓内的内衬板基材逐一推送到料台上的预定位置；所述第二转运机构安装在料台一侧，并配置为在x/z轴驱动机构的驱动下将处于预定位置的内衬板基材转运至位于内衬板供给机构工作区域内的工位台上。
5.根据权利要求4所述的磁控软盖自动热合装置，其特征在于，所述推进板的自由端开设有与内衬板基材外形轮廓一致的镂空槽，或者，所述料台的台面上设置有自间隙口延伸至预定位置的导向槽。
6.根据权利要求4所述的磁控软盖自动热合装置，其特征在于，所述第二转运机构包括设置在x/z轴驱动机构动力输出端上的分离板和与内衬板基材上软盖磁铁磁性相吸的导磁块，所述分离板上设置有供导磁块穿过的通孔，所述导磁块配置为在x/z轴驱动机构的驱动下下移穿过所述通孔下移至预定位置处进行吸附；所述磁吸机构第一转运机构的结构与第二转运机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴初发，张艳辉，毛小柯，林丽君，陈豪勇，夏淑梅，
申请(专利权)人：宁波兴柯时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。