【技术实现步骤摘要】
本技术属于模切设备，具体地说涉及一种圆模下料装置。
技术介绍
1、随着社会与科技的进步，模切板加工行业得到了快速发展。目前市面上的模切板主要是在一定厚度的模切板上以模切刀片的尺寸加工装刀缝，再将刀片插入装刀缝中，来达到模切的目的。在制备模切刀片时，通常使用下料机对模切刀带进行加工冲切，从而加工出模切刀片。
2、模切刀带包括直形和环形刀带，模切刀带经由送料模组送给冲切模组进行加工，由于直形刀带的宽度、环形刀带的弧度存在不同，使用现有的下料机对不同的模切刀带进行送料和冲切时，模切刀带容易发生左右偏移，从而影响冲切精度，导致模切刀片的加工质量差、成品率低。另外，针对环形刀带进行冲切加工时，需要通过旋转驱动机构调整送料模组的角度，以使其适配环形刀带的弧度。但是现有的旋转驱动机构大多设于送料模组的上方，这种驱动方式的力矩小，长时间工作容易导致旋转驱动机构的驱动轴发生弯曲或断裂，从而会严重影响下料机的工作效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术设计了一种圆模下料装置，包括送料模组、冲...
【技术保护点】
1.一种圆模下料装置，其特征在于，包括送料模组、冲切模组和位于送料模组和冲切模组之间的防偏移装置，
2.根据权利要求1所述的圆模下料装置，其特征在于，所述防偏移装置包括固定座和控制件，所述固定件与固定座连接；
3.根据权利要求2所述的圆模下料装置，其特征在于，所述固定座与冲切模组连接。
4.根据权利要求2所述的圆模下料装置，其特征在于，所述固定件、控制件为杆状，固定件与控制件平行设置。
5.根据权利要求2所述的圆模下料装置，其特征在于，所述固定座上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓伸入通孔内与控制件相配合
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【技术特征摘要】
1.一种圆模下料装置，其特征在于，包括送料模组、冲切模组和位于送料模组和冲切模组之间的防偏移装置，
2.根据权利要求1所述的圆模下料装置，其特征在于，所述防偏移装置包括固定座和控制件，所述固定件与固定座连接；
3.根据权利要求2所述的圆模下料装置，其特征在于，所述固定座与冲切模组连接。
4.根据权利要求2所述的圆模下料装置，其特征在于，所述固定件、控制件为杆状，固定件与控制件平行设置。
5.根据权利要求2所述的圆模下料装置，其特征在于，所述固定座上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓伸入通孔内与控制件相配合。
6.根据权利要求1所述的圆模下料装置，其特征在于，所述移动件与所述固定件滑动连接；
7.根据权利要求6所述的圆模下料装置，其特征在于，所述移动件包括移动座和移动杆，所述移动座与所述固定件滑动连接，所述移动杆一端与移动座连接，另一端转动连接所述防偏轮。
8.根据权利要求7所述的圆模下料装置，其特征在于，所述移动杆垂直于固定件设置，所述防偏轮的旋转轴竖直设置，所述凹槽沿防偏轮的外周周向水平设置并与冲切模组的进料端相对应。
9.根据权利要求1所述的圆模下料装置，其特征在于，所述送料模组包括送料安装座，所述送料安装座上设有第一送料轮和第二送料轮，所述第一送料轮和第二送料轮上下相对设置；
10.根据权利要求9所述的圆模下料装置，其特征在于，所述第一送料轮上连接有编码器。
11.根据权利要求9所述的圆模下料装置，其特征在于，所述第一送料轮和第二送料轮的旋转轴水平设置。
12.根据权利要求9所述的圆模下料装置，其特征在于，所述送料模组还包括与所述送料安装座转动连接的第一限位轮，所述第一限位轮位于第一送料轮和第二送料轮的左侧或右侧。
13.根据权利要求12所述的圆模下料装置，其特征在于，所述第一限位轮的外表面上设有第一限位槽，所述第一限位槽与第一送料轮和第二送料轮形成的送料通道相配合；所述第一限位轮的旋转轴竖直设置。
14.根据权利要求12所述的圆模下料装置，其特征在于，所述送料模组还包括第二电机和限位机构，所述第二电机的驱动轴上设有螺纹，所述限位机构包括安装孔，所述安装孔的内壁上设有与驱动轴相匹配的螺纹，所述驱动轴套设于安装孔内。
15.根据权利要求14所述的圆模下料装置，其特征在于，所述限位机构上转动连接有第二限位轮，所述第二限位轮的外表面上设有第二限位槽，所述第二限位槽与第一限位槽的高度一致。
16.根据权利要求15所述的圆模下料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：范玉昆，
申请(专利权)人：山东弘亿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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