铜箔生产用阴极辊堵板的加工装配用设备制造技术

本申请涉及一种铜箔生产用阴极辊堵板的加工装配用设备，涉及铜箔生产设备的领域，加工装配用设备包括具有导向部和多个移动部的导向组件，移动部在第一方向X上往返滑动连接于导向部；至少两个夹持装置，夹持装置安装于移动部；夹持装置用于夹持堵板；具有第二支撑件和多个第一开孔组件的钻孔装置，第二支撑件固定连接于移动部；第一开孔组件安装于第二支撑件，以随第二支撑件在第一方向X上移动；多个第一开孔组件在第二支撑件上沿第一虚拟圆的周向分布，第一虚拟圆的中心轴线平行于第一方向X。本申请具有提高两个堵板上的穿孔的对齐度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铜箔生产设备的领域，尤其是涉及一种铜箔生产用阴极辊堵板的加工装配用设备。

技术介绍

1、阴极辊是铜箔生产的关键设备之一，锂电铜箔的生成实质是铜离子在阴极辊表面的电沉积结晶结果，是一个与电流分布密度相关的复杂过程，包括铜离子扩散至阴极表面、铜离子在阴极放电还原成为铜金属原子、铜原子在阴极上排列成一定形状的金属晶体。所以想要得到厚度均匀的铜箔就必须保证铜离子能够在阴极上均匀沉积，即电流在辊面的均匀分布至关重要。实现这一技术关键的唯一途径就是保证阴极辊辊面材料的微观组织均匀细小；因此，为了保障铜箔正常生产，则应保障电流在阴极辊的表面均匀分布的要求。

2、参照图1，阴极辊包括主体结构12和堵板11，主体结构12外周圈为钛筒121，主体结构12两端具有铜套122，堵板11中心开设有第一穿孔111，第一穿孔111用于供铜套122穿过，每一铜套122上套设一个堵板11；堵板11外周圈处开设有多个第二穿孔112，螺丝穿过第二穿孔112后与钛筒121螺纹连接，以将堵板11固定于钛筒121。

3、目前，影响电流在阴极辊表面均匀分布的原因之一是本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜箔生产用阴极辊堵板的加工装配用设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铜箔生产用阴极辊堵板的加工装配用设备，其特征在于，所述钻孔装置(4)还包括第二开孔组件(44)，所述第二开孔组件(44)安装于所述第二支撑件(41)，以随所述第二支撑件(41)在第一方向X上移动，所述第二开孔组件(44)具有与第一虚拟圆的中心轴线重合的开孔中线，以使所述第二开孔组件(44)在堵板(11)上开设与第一虚拟圆同轴的孔。

3.根据权利要求2所述的铜箔生产用阴极辊堵板的加工装配用设备，其特征在于，还包括外缘修正装置(5)，外缘修正装置(5)包括第三支撑件(51)和修正...

【技术特征摘要】

1.一种铜箔生产用阴极辊堵板的加工装配用设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铜箔生产用阴极辊堵板的加工装配用设备，其特征在于，所述钻孔装置(4)还包括第二开孔组件(44)，所述第二开孔组件(44)安装于所述第二支撑件(41)，以随所述第二支撑件(41)在第一方向x上移动，所述第二开孔组件(44)具有与第一虚拟圆的中心轴线重合的开孔中线，以使所述第二开孔组件(44)在堵板(11)上开设与第一虚拟圆同轴的孔。

3.根据权利要求2所述的铜箔生产用阴极辊堵板的加工装配用设备，其特征在于，还包括外缘修正装置(5)，外缘修正装置(5)包括第三支撑件(51)和修正组件(53)；

4.根据权利要求3所述的铜箔生产用阴极辊堵板的加工装配用设备，其特征在于，所述外缘修正装置(5)还包括连接于第三支撑件(51)上的定位组件(52)，所述定位组件(52)包括多个抵紧件(521)，多个抵紧件(521)沿第二虚拟圆的周向分布，每一所述抵紧件(521)均能够在第三支撑件(51)上沿第二虚拟圆的一直径往返移动，以改变所述抵紧件(521)距离第二虚拟圆的中心轴线的距离；

5.根据权利要求4所述的铜箔生产用阴极辊堵板的加工装配用设备，其特征在于，所述定位组件(52)还包括导向环(522)，所述导向环(522)上贯穿开设有多个导向孔(5221)，每一所述抵紧件(521)各穿设于一个所述导向孔(5221)内，在所述导向孔(5221)内壁的导向下，所述抵紧件(521)沿导向环(522)移动时，所述定位组件(52)在收拢组态和扩张姿态之间转变。

6.根据权利要求5所述的铜箔生产用阴极辊堵板的加工装配用设备，其特征在于，所述定位组件(52)还包括转轴(523)、第三电机(525)和多个楔形块(524)；所述转轴(523)转动连接于所述第三支撑件(51)，所述转轴(523)沿所述第三支撑件(51)的转动轴线平行于第一方向x，所述第三电机(525)连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨星，
申请(专利权)人：陕西威达机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：