【技术实现步骤摘要】
本技术属于复合材料加工，特别涉及一种数控机床用夹持机构。
技术介绍
1、复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。现有的数控机床用夹持机构，通过将需要加工的工件放置在指定的位置，由驱动模块驱动夹块对需要加工的工件进行快速夹持，实现对工件的夹持固定，由于在生产加工中需要保证效率使得夹持模块只能从单一方向对工件进行快速夹持，在对工件进行加工时，工件仍有可能会发生位置偏移。
2、例如，公告号为cn212653052u的技术公开了一种数控机床用的加工工件夹具，夹持件包括镶嵌在夹具主体的上端面边缘与滑块的上端面的两组下夹板，两组下夹板的上端面均开设有梯形槽，且梯形槽的内部固定安装有梯形块，梯形块的上端延伸有上夹板，由于本专利的技术方案中，人员通过手轮转动调节丝杆，使调节丝杆驱动夹板靠拢对工件进行快速夹持固定，由于需要保证数控机床对工件的加工效率，使得夹持模块对工件的夹持方向单一，在对工件进行加工时，工件可能会用于振动而发生位置偏移。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种数控机床用夹持机构，可以快速对工件的四周进行夹持的同时可以调节工件的位置状态来便于对工件的加工。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种数控机床用夹持机构，包括安装箱，安装箱的上表面中部开设有导向滑槽，导
3、作为本技术的进一步改进，夹持模块包括均匀开设在转动座上表面的四个滑动槽，四个滑动槽内均滑动设置有滑柱，滑柱的上表面均焊接固定有夹块，夹块靠近转动座竖向中心的一侧均粘接固定有橡胶垫，转动座上还设置有用于驱动滑柱移动的电驱动单元；电驱动单元包括均匀转动设置在转动座内部的四个转动轴，转动轴的外弧面中部均固定套设有摆臂，摆臂的上表面均粘接固定有调节槽，调节槽分别与相邻的滑柱滑动连接，转动轴的外弧面上端均固定套设有蜗轮一，转动座的内部底端设置有两个对称分布的支座一，两个支座一之间转动设置有联动轴，支座一与转动座的内壁之间均设置有蜗杆一，蜗杆一均与联动轴之间通过联轴器固定，蜗轮一均与相邻的蜗杆一啮合连接，转动座上还设置有用于驱动蜗杆一转动的驱动组件。
4、作为本技术的进一步改进，驱动组件包括设置在转动座后侧的电机二，电机二的输出轴与相邻的蜗杆一之间通过联轴器固定；安装箱的前侧设置有控制开关，电机一、电机二和电机三均与控制开关电连接。
5、作为本技术的进一步改进，安装箱的下表面焊接固定有安装座，安装座的下表面开设有多个均匀分布的安装孔，安装座的下表面粘接固定有海绵垫。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
7、其一，通过控制开关调节电机二运行，通过两个蜗杆一之间的联动轴使两个蜗杆一同步转动，使得蜗杆一带动其两侧的蜗轮一发生转动，使四个摆臂均向转动座的竖向中心发生转动，进而使摆臂通过调节槽与滑柱之间的滑动关系带动滑柱在滑动槽内滑动，使四个滑柱同步向转动座的竖向中心靠拢，带动四个夹块对工件进行快速牢固的定位夹持。
8、其二，通过控制开关调节电机一运行，通过调节丝杆与滑动座之间的螺纹关系使调节丝杆驱动滑动座在导向滑槽的内部滑动，带动对工件的水平位置进行调节。
9、其三，通过控制开关调节电机三运行，进而可以通过蜗杆二与蜗轮二之间的啮合关系带动转轴发生转动，使转轴带动转动座发生转动，使得转动座带动工件倾斜，便于对工件的斜面进行加工。
10、其四，人员通过外部工具拧动螺栓将安装座安装固定在指定的位置，通过安装座的下表面粘接固定的海绵垫使安装座与安装位置之间柔性接触，可以有效避免在安装过程中，用于安装力度过大而导致的安装座发生损坏。
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1.一种数控机床用夹持机构，包括安装箱(101)，所述安装箱(101)的上表面中部开设有导向滑槽(104)，其特征在于：所述导向滑槽(104)的内部滑动设置有滑动座(105)，滑动座(105)的内部上端通过转轴(109)转动设置有转动座(108)，转动座(108)的上表面中部设置有放置台，安装箱(101)的内部转动设置有调节丝杆(106)，滑动座(105)与调节丝杆(106)螺纹连接，安装箱(101)左侧设置有电机一(107)，电机一(107)的输出轴与调节丝杆(106)之间通过联轴器固定，所述转动座(108)上还设置有用于夹持工件的夹持模块，所述转动座(108)上还设置有用于驱动转轴(109)转动的电驱动模块。
2.如权利要求1所述的数控机床用夹持机构，其特征在于：所述电驱动模块包括固定套设在转轴(109)外弧面中部的蜗轮二(302)，转动座(108)的内部底端设置有两个对称分布的支座二(301)，两个支座二(301)之间转动设置有蜗杆二(303)，蜗杆二(303)与蜗轮二(302)啮合连接，转动座(108)的内部底端设置有电机三(304)，电机三(304)的输出轴
3.如权利要求2所述的数控机床用夹持机构，其特征在于：所述夹持模块包括均匀开设在转动座(108)上表面的四个滑动槽(201)，四个滑动槽(201)内均滑动设置有滑柱(202)，滑柱(202)的上表面均焊接固定有夹块(203)，夹块(203)靠近转动座(108)竖向中心的一侧均粘接固定有橡胶垫，所述转动座(108)上还设置有用于驱动滑柱(202)移动的电驱动单元。
4.如权利要求3所述的数控机床用夹持机构，其特征在于：所述电驱动单元包括均匀转动设置在转动座(108)内部的四个转动轴(204)，转动轴(204)的外弧面中部均固定套设有摆臂(205)，摆臂(205)的上表面均粘接固定有调节槽(206)，调节槽(206)分别与相邻的滑柱(202)滑动连接，转动轴(204)的外弧面上端均固定套设有蜗轮一(209)，转动座(108)的内部底端设置有两个对称分布的支座一(207)，两个支座一(207)之间转动设置有联动轴(210)，支座一(207)与转动座(108)的内壁之间均设置有蜗杆一(208)，蜗杆一(208)均与联动轴(210)之间通过联轴器固定，蜗轮一(209)均与相邻的蜗杆一(208)啮合连接，所述转动座(108)上还设置有用于驱动蜗杆一(208)转动的驱动组件。
5.如权利要求4所述的数控机床用夹持机构，其特征在于：所述驱动组件包括设置在转动座(108)后侧的电机二(211)，电机二(211)的输出轴与相邻的蜗杆一(208)之间通过联轴器固定。
6.如权利要求5所述的数控机床用夹持机构，其特征在于：所述安装箱(101)的前侧设置有控制开关(401)，电机一(107)、电机二(211)和电机三(304)均与控制开关(401)电连接。
7.如权利要求1所述的数控机床用夹持机构，其特征在于：所述安装箱(101)的下表面焊接固定有安装座(102)，安装座(102)的下表面开设有多个均匀分布的安装孔(103)，安装座(102)的下表面粘接固定有海绵垫。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床用夹持机构，包括安装箱(101)，所述安装箱(101)的上表面中部开设有导向滑槽(104)，其特征在于：所述导向滑槽(104)的内部滑动设置有滑动座(105)，滑动座(105)的内部上端通过转轴(109)转动设置有转动座(108)，转动座(108)的上表面中部设置有放置台，安装箱(101)的内部转动设置有调节丝杆(106)，滑动座(105)与调节丝杆(106)螺纹连接，安装箱(101)左侧设置有电机一(107)，电机一(107)的输出轴与调节丝杆(106)之间通过联轴器固定，所述转动座(108)上还设置有用于夹持工件的夹持模块，所述转动座(108)上还设置有用于驱动转轴(109)转动的电驱动模块。
2.如权利要求1所述的数控机床用夹持机构，其特征在于：所述电驱动模块包括固定套设在转轴(109)外弧面中部的蜗轮二(302)，转动座(108)的内部底端设置有两个对称分布的支座二(301)，两个支座二(301)之间转动设置有蜗杆二(303)，蜗杆二(303)与蜗轮二(302)啮合连接，转动座(108)的内部底端设置有电机三(304)，电机三(304)的输出轴与蜗杆二(303)之间通过联轴器固定。
3.如权利要求2所述的数控机床用夹持机构，其特征在于：所述夹持模块包括均匀开设在转动座(108)上表面的四个滑动槽(201)，四个滑动槽(201)内均滑动设置有滑柱(202)，滑柱(202)的上表面均焊接固定有夹块(203)，夹块(203)靠近转动座(108)竖向中心的一侧均粘接固定有橡胶垫，所述转动座(108)上还设置有用于驱动滑柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫东，王敏，李彦军，肖宝玉，王清波，贾勇，刘哲，
申请(专利权)人：南阳淅粉复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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