【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳纤维,尤其涉及一种碳纤维原丝无捻收丝装置及控制方法。
技术介绍
1、在碳纤维原丝纺丝成型后,需要对碳纤维原丝束进行收卷,以便于进行后续的氧化、碳化、测试等工序,在收丝过程中,保证碳纤维原丝的张力均匀,避免加捻和损伤至关重要,这直接影响碳纤维产品的质量。
2、为避免收卷时出现加捻等情况,相关技术中通常设置卷绕排线机构进行收卷,包括收卷导向轮、卷绕轴、压辊和导纱头等结构,该装置的设计允许原丝在到达导纱头时与导纱头贴合受力,有效规避悬空的风险,一定程度上防止原丝加捻的情况发生,但在收卷过程中,随着收卷过程的进行,导致卷筒直径逐渐增大,而收卷入纱角度随之发生变化,导致张力难以控制,影响收卷质量。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种碳纤维原丝无捻收丝装置及控制方法,保证收卷入纱角度恒定和
...【技术保护点】
1.一种碳纤维原丝无捻收丝装置,其特征在于,包括:机架以及设置于所述机架上的随动机构和排线机构;
2.根据权利要求1所述的碳纤维原丝无捻收丝装置,其特征在于,所述支承架与所述机架之间设置有滑动组件,所述滑动组件包括导轨、滑块、连接块、丝杆和基座,所述导轨设置在所述机架顶部的两侧,所述滑块与所述支承架底部两侧固定连接,并与所述导轨滑动连接,所述丝杆与所述导轨互相平行设置,两端分别通过所述基座固定设置于所述机架的顶部,所述连接块与所述支承架的底面中部固定设置,并套设在所述丝杆外轴面上,所述丝杆转动带动所述支承架沿着所述导轨的长度方向滑动。
3.根据
...【技术特征摘要】
1.一种碳纤维原丝无捻收丝装置,其特征在于,包括:机架以及设置于所述机架上的随动机构和排线机构;
2.根据权利要求1所述的碳纤维原丝无捻收丝装置,其特征在于,所述支承架与所述机架之间设置有滑动组件,所述滑动组件包括导轨、滑块、连接块、丝杆和基座,所述导轨设置在所述机架顶部的两侧,所述滑块与所述支承架底部两侧固定连接,并与所述导轨滑动连接,所述丝杆与所述导轨互相平行设置,两端分别通过所述基座固定设置于所述机架的顶部,所述连接块与所述支承架的底面中部固定设置,并套设在所述丝杆外轴面上,所述丝杆转动带动所述支承架沿着所述导轨的长度方向滑动。
3.根据权利要求1所述的碳纤维原丝无捻收丝装置,其特征在于,所述摆杆一端与所述张紧轮转动连接,另一端设置有轴体、轴套和轴座,所述轴座穿过所述支承架设置,所述轴体一端与所述摆杆的端部通过螺钉固定连接,另一端通过所述轴套与所述轴座转动连接。
4.根据权利要求1所述的碳纤维原丝无捻收丝装置,其特征在于,所述随动机构还包括摆动限位组件,所述摆动限位组件与所述支承架固定连接,包括限位杆和两个限位柱,所述限位杆位于所述摆杆背离所述支承架的一侧,且长度方向与所述摆杆的长度方向形成夹角设置,两个所述限位柱分别垂直设置于所述限位杆的两端,连接所述限位杆和所述支承架。
5.根据权利要求1所述的碳纤维原丝无捻收丝装置,其特征在于,所述导丝组件还包括往复丝杠、导丝电机、导杆和导柱,所述导杆与所述往复丝杠互相平行设置,所述导丝头套设在所述导杆上,且一端与所述导柱连接,另一端与所述导丝辊的外轴面相对设置,所述导柱与所述往复丝杠相啮合,所述导丝电机驱动所述往复丝杠转动,使得所述导丝头沿着所述导杆往复移动。
6.根据权利要求1所述的碳纤维原丝无捻收丝装置,其特征在于,所述导丝组件与接触机构连接,所述接触机构包括第一支座、接触气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:谈源,张鑫,陈雪俊,刘苏赟,楚元见,沈阳,徐仙,顾杰宁,
申请(专利权)人:常州市新创智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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