一种羽毛球自动滚胶烘干一体装置制造方法及图纸

技术编号:41899523 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-05 14:06
本技术公开了一种羽毛球自动滚胶烘干一体装置,应用在羽毛球生产领域,包括箱体;本技术通过第一电机转动带动第一转动杆转动使转盘转动,转盘转动带动转轴使第二齿轮转动,第二齿轮转动在第一齿轮的作用下自转,第二齿轮自转带动转轴使底板转动进行涂胶,使用一个电机可以达到涂胶的目的,从而达到能耗较低的目的,降低了生产成本,提高了实用性,通过第二电机转动带动第二转动杆固定杆转动,固定杆转动带动第三转动杆使第三齿轮转动,第三齿轮转动在齿环的作用下自转,第三齿轮自转带动第三转动杆使搅拌杆转动的方式,能够达到防止沉淀的目的,保证了胶水的质量,从而保证了生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及羽毛球生产领域,特别涉及一种羽毛球自动滚胶烘干一体装置


技术介绍

1、经搜索中国专利,公告号为:cn212441881u;一种羽毛球自动滚胶烘干一体装置,包括底座、顶座、工作台、电机一、四个转盘、四个电机二、羽毛球、四个压紧机构、滚胶轮、电机三、转动臂、胶液箱、胶管以及烘干机,所述顶座与底座之间通过支撑柱相连,所述电机一设置在底座的顶部,所述工作台设置在电机一顶部的输出端上,四个所述转盘枢接在工作台的顶部且绕其中心等角度分布,四个所述电机二设置在工作台的底部且一一四个转盘相连,四个所述压紧机构均设置有工作台上且一一可将羽毛球固定在转盘上。在羽毛球进行滚胶作业后,在工作台转动的带动下,将该羽毛球转动至烘干机处,烘干机将羽毛球上的胶液及时烘干,避免胶液下滑至羽毛处,提高了产品质量。

2、现有的滚胶烘干一体机,能耗较高,一般滚胶烘干一体机在涂胶机构斗安装有多个转动机构,而且每个转动机构都使用一个电机,这些电机在工作时,耗能较高,增加了生产的成本,实用性较低,也不具备防沉淀功能,一般滚胶烘干一体机的胶水都是存放在胶箱中,胶水难以快速使用完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种羽毛球自动滚胶烘干一体装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部栓接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端延伸至箱体(1)的内部并栓接有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)的表面固定套接有转盘(4),所述第一转动杆(3)的表面转动套接有第一齿轮(5),且第一齿轮(5)与箱体(1)的内壁栓接,所述第一齿轮(5)的表面啮合有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的轴心处固定套接有转轴(7),且转轴(7)与转盘(4)的内壁转动套接,所述转轴(7)的顶部栓接有底板(8),所述第一转动杆(3)的顶部设置有固定机构(9),所述箱体(1)的表面设置有烘干机构(10),所述箱体(...

【技术特征摘要】

1.一种羽毛球自动滚胶烘干一体装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部栓接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端延伸至箱体(1)的内部并栓接有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)的表面固定套接有转盘(4),所述第一转动杆(3)的表面转动套接有第一齿轮(5),且第一齿轮(5)与箱体(1)的内壁栓接,所述第一齿轮(5)的表面啮合有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的轴心处固定套接有转轴(7),且转轴(7)与转盘(4)的内壁转动套接,所述转轴(7)的顶部栓接有底板(8),所述第一转动杆(3)的顶部设置有固定机构(9),所述箱体(1)的表面设置有烘干机构(10),所述箱体(1)的顶部栓接有胶箱(11),所述胶箱(11)的顶部栓接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端延伸至胶箱(11)的内部并栓接有第二转动杆(13),且第二转动杆(13)的底部与胶箱(11)的内壁转动连接,所述第二转动杆(13)的表面栓接有固定杆(14),所述固定杆(14)的另一端转动套接有第三转动杆(15),所述第三转动杆(15)的表面固定套接有第三齿轮(16),所述第三齿轮(16)的表面啮合有齿环(17),且齿环(17)与胶箱(11)的内壁栓接,所述第二转动杆(13)和第三转动杆(15)的表面均栓接有搅拌杆(18),所述胶箱(11)的表面设置有涂胶机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种羽毛球自动滚胶烘干一体装置,其特征在于,所述固定机构(9)包括顶板(20),所述顶板(20)的底部与第一转动杆(3)的顶部栓接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:何珍
申请(专利权)人:舒城金翼体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1