一种搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:41899015 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-05 14:06
本技术涉及物料搅拌技术领域,具体涉及一种搅拌装置;包括搅拌桶与搅拌叶,所述搅拌桶滑动配合有旋转轴,所述旋转轴包括上轴与下轴,所述上轴与下轴固定连接,所述上轴内滑动配合有中心轴,所述下轴内滑动配合有配合轴,所述配合轴与上轴固定连接,所述配合轴与所述中心轴均与搅拌叶卡合,所述旋转轴与动力装置连接;本装置通过设置两个分开的上轴与下轴,当上轴与下轴连接时,此时顶轴上移,实现中心轴与搅拌叶的卡合,而下轴处,则通过配合轴与第一凹槽配合,实现下轴与搅拌叶的卡合,当上轴与下轴分离时,顶轴会因为重力下移,实现上轴上的搅拌叶的脱离,而下轴处,则是因为配合轴脱离第一凹槽的配合,即实现下轴与搅拌叶的脱离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料搅拌,具体涉及一种搅拌装置


技术介绍

1、使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。

2、在现代生产中,建筑行业内需要大量的搅拌装置对混凝土进行搅拌,在进行搅拌时,由于混凝土内有很多细沙以及碎石,从而使得搅拌装置使用后减少清洗,使得搅拌装置内附着水泥,进而减少搅拌装置的损坏,同时减少清洗所需的时间,使得更多时间用来搅拌。

3、但是在实际运用过程中,搅拌装置内的搅拌叶片以及搅拌轴,会随着时间推移被损坏以及被腐蚀,需要定期检查,以及更换,长期不清洗会导致搅拌时更困难,进而使得搅拌叶片重量增加电能消耗本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种搅拌装置,包括搅拌桶(1)与搅拌叶(2),其特征在于,所述搅拌桶(1)滑动配合有旋转轴(3),所述旋转轴(3)包括上轴(4)与下轴(5),所述上轴(4)与下轴(5)固定连接,所述上轴(4)内滑动配合有中心轴(6),所述下轴(5)内滑动配合有配合轴(7),所述配合轴(7)与上轴(4)固定连接,所述配合轴(7)与所述中心轴(6)均与搅拌叶(2)卡合,所述旋转轴(3)与动力装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,所述下轴(5)的中心轴线处设置有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)与配合轴(7)滑动配合,所述第一凹槽(8)开设有第一通孔(9),所述第一通孔...

【技术特征摘要】

1.一种搅拌装置,包括搅拌桶(1)与搅拌叶(2),其特征在于,所述搅拌桶(1)滑动配合有旋转轴(3),所述旋转轴(3)包括上轴(4)与下轴(5),所述上轴(4)与下轴(5)固定连接,所述上轴(4)内滑动配合有中心轴(6),所述下轴(5)内滑动配合有配合轴(7),所述配合轴(7)与上轴(4)固定连接,所述配合轴(7)与所述中心轴(6)均与搅拌叶(2)卡合,所述旋转轴(3)与动力装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,所述下轴(5)的中心轴线处设置有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)与配合轴(7)滑动配合,所述第一凹槽(8)开设有第一通孔(9),所述第一通孔(9)内配合有第一连接块(10),所述第一连接块(10)的一端与搅拌叶(2)固定连接,所述第一连接块(10)远离搅拌叶(2)的端部与配合轴(7)卡合。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置,其特征在于,所述配合轴(7)的外壁设置有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)滑动配合有第一滑块(12),所述第一滑块(12)与第一连接块(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,所述配合轴(7)的中心轴线处设置有第二通孔(13),所述第二通孔(13)内滑动配合有顶轴(14),所述顶轴(14)的长度大于配合轴(7)的长度。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王康旭
申请(专利权)人:宁波旭盛建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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