【技术实现步骤摘要】
本技术是一种热收缩膜冷却装置，涉及热收缩膜领域。
技术介绍
1、热收缩膜在生产过程中需要经过加热吹膜、冷却、拉伸缠绕等工序，其中冷却环节能够使吹出的薄膜尺寸保持一致，目前热收缩膜冷却多采用风冷或水冷，现有技术中，风冷采用直风式，风扇产生的风直接吹向薄膜，较大冲击的风力会使薄膜产生一定程度的形变，导致薄膜薄厚不均，尺寸不同一，降低了热收缩膜的质量。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种热收缩膜冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术有效防止了风扇所产生的较大冲击力的风直接吹向薄膜，避免了薄膜受力变形。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种热收缩膜冷却装置，包括风扇和箱体，所述风扇下端面连接固定隔板，所述隔板水平方向开设有多个贯穿隔板的条形风口，所述隔板背离风扇的一侧连接固定有卡接块，所述卡接块卡接在箱体上端面的卡接槽内，所述箱体上端面为敞开式，所述箱体两侧铰接有箱门，所述箱门的下端面远离箱体的底面，所述箱门的下端面两侧连接...
【技术保护点】
1.一种热收缩膜冷却装置，包括风扇(1)和箱体(3)，其特征在于：所述风扇(1)下端面连接固定隔板(2)，所述隔板(2)水平方向开设有多个贯穿隔板(2)的条形风口(7)，所述隔板(2)背离风扇(1)的一侧连接固定有卡接块(15)，所述卡接块(15)卡接在箱体(3)上端面的卡接槽(16)内，所述箱体(3)上端面为敞开式，所述箱体(3)两侧铰接有箱门(4)，所述箱门(4)的下端面远离箱体(3)的底面，所述箱门(4)的下端面两侧连接固定有连杆(5)，所述连杆(5)之间转动连接有导料辊(6)，所述箱体(3)内两侧端面上连接固定有缓风件(8)。
2.根据权利要求1所...
【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜冷却装置，包括风扇(1)和箱体(3)，其特征在于：所述风扇(1)下端面连接固定隔板(2)，所述隔板(2)水平方向开设有多个贯穿隔板(2)的条形风口(7)，所述隔板(2)背离风扇(1)的一侧连接固定有卡接块(15)，所述卡接块(15)卡接在箱体(3)上端面的卡接槽(16)内，所述箱体(3)上端面为敞开式，所述箱体(3)两侧铰接有箱门(4)，所述箱门(4)的下端面远离箱体(3)的底面，所述箱门(4)的下端面两侧连接固定有连杆(5)，所述连杆(5)之间转动连接有导料辊(6)，所述箱体(3)内两侧端面上连接固定有缓风件(8)。
2.根据权利要求1所述的热收缩膜冷却装置，其特征在于：所述缓风件(8)包括转动轴(81)和风叶(83)，所述箱体(3)内上部位置等距安装有多个与箱体(3)内壁转动连接的多个转动轴(81)，多个所述转动轴(81)设置在箱体(3)内靠近隔板(2)的一侧并平行等距布置，所述转动轴(81)外表面呈环形等距开设有多个沿转动轴(81)长度方向布置的风叶槽(82)，所述风叶槽(82)内安装有风叶(83)，所述转动轴(81)一端上侧设有用于控制转动轴(81)转动速度的调节件。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠策，张玉青，
申请(专利权)人：江苏黎彬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。