【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃板加工设备，具体为成型炉处理玻璃板非流向凸起的调整装置。
技术介绍
1、溢流下拉法是基板玻璃生产的主要方法之一，主要利用源源不断的熔融玻璃液在溢流砖两侧溢出并汇聚于溢流砖下端尖部，形成玻璃板，并由牵引机构牵引后形成玻璃板。该方法由于玻璃表面未与任何材料接触，从而可制成表面光滑度、平整度好，无需研磨抛光，厚度均一的薄玻璃板。
2、正常生产过程中，需根据质量进行对应工艺调整，例如，现阶段g7.5基板玻璃的非流向厚度由于温度在非流向方向上有较大的梯度变化，影响玻璃的流动性，从而导致非流向厚度的不均匀，存在中央厚度凸起的问题，而厚度风管无法起到调整作用，因而影响基板玻璃的质量。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供成型炉处理玻璃板非流向凸起的调整装置，可以解决现有的问题。
2、为了实现上述目的，本技术是技术方案如下：
3、本技术是通过如下的技术方案来实现：成型炉处理玻璃板非流向凸起的调整装置，包括溢流槽和厚度风管，所述溢流槽的...
【技术保护点】
1.成型炉处理玻璃板非流向凸起的调整装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的成型炉处理玻璃板非流向凸起的调整装置，其特征在于：所述硅钼加热棒(22)采用蛇形结构。
3.根据权利要求1所述的成型炉处理玻璃板非流向凸起的调整装置，其特征在于：所述殷钢托架(21)的表面开设通孔，所述通孔内设有瓷套管(24)；所述硅钼加热棒(22)插入到瓷套管(24)的一端，且所述瓷套管(24)的另一端拆卸式连接连接头(26)；所述连接头(26)连接电缆(25)。
4.根据权利要求3所述的成型炉处理玻璃板非流向凸起的调整装置，其特征在于：所述连接头(2...
【技术特征摘要】
1.成型炉处理玻璃板非流向凸起的调整装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的成型炉处理玻璃板非流向凸起的调整装置，其特征在于：所述硅钼加热棒(22)采用蛇形结构。
3.根据权利要求1所述的成型炉处理玻璃板非流向凸起的调整装置，其特征在于：所述殷钢托架(21)的表面开设通孔，所述通孔内设有瓷套管(24)；所述硅钼加热棒(22)插入到瓷套管(24)的一端，且所述瓷套管(24)的另一端拆卸式连接连接头(26)；所述连接头(26)连接电缆(25)。
4.根据权利要求3所述的成型炉处理玻璃板非流向凸起的调整装置，其特征在于：所述连接头(26)包括插头(261)、限位杆(262)、旋转杆(263)、按压板(264)和弹性组件(265)；所述插头(261)的内部转动连接有两个旋转杆(263)，所述旋转杆(263)连接弹性组件(265)；所述弹性组件(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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