一种便于组装的轴齿加工车床固定装置制造方法及图纸

本技术公开了一种便于组装的轴齿加工车床固定装置，属于轴齿加工技术领域，包括底板，底板的上表面两侧均固定连接有第一固定板，两个第一固定板的中间处设置有升降机构，升降机构包括设置于底板正上方的支撑板，支撑板的上表面设置有夹持机构，夹持机构包括固定连接于支撑板上表面中间处的第四固定板。本技术通过设置有夹持机构，在使用时，利用弧形齿夹具，可以精准地对轴齿进行固定，并通过驱动气缸，可以调节夹臂之间的夹角，从而可以根据轴齿的尺寸，来调整夹臂之间的夹角，使其可以夹持不同尺寸的轴齿，同时当弧形齿夹具因工作长时间之后导致有所损坏时，可拉动拉柄，将可方便对弧形齿夹具进行拆卸和更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴齿加工，尤其是涉及一种便于组装的轴齿加工车床固定装置。

技术介绍

1、轴齿加工车床是一种专用的机床，主要用于加工各种类型的轴齿。它通常由床身、主轴箱、进给和主轴传动装置、刀架、工件夹持装置等组成，轴齿加工车床通常配备有不同类型的刀具，如插齿刀、滚齿刀等，以适应不同类型的轴齿加工需求，轴齿加工车床主要用于制造和修复各种类型的轴齿，例如齿轮、链轮、蜗轮等，并广泛应用于汽车、航空、船舶、机械等领域，其中，轴齿加工车床的固定装置是用于夹持和固定工件以保持其稳定位置和姿态的设备。

2、现有的轴齿加工车床固定装置都是直接将轴齿进行夹紧固定，轴齿在转动的过程与夹紧固定机构之间长较大的挤压摩擦，容易导致夹紧固定机构损坏，使用寿命低，而且在摩擦的过程中产生晃动和偏移，降低了轴齿的加工质量；

3、现有专利(公告号：cn212311440u)一种便于组装的轴齿加工车床固定装置，包括第一弧形板、第一凸块，第一凸块通过紧固螺栓与第二凸块连接，第二凸块安装在第二弧形板的外壁两侧，第一弧形板和第二弧形板的外壁均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内安装有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于组装的轴齿加工车床固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)的中间处设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括设置于底板(1)正上方的支撑板(310)，所述支撑板(310)的上表面设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括固定连接于支撑板(310)上表面中间处的第四固定板(41)；

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的轴齿加工车床固定装置，其特征在于：所述弧形板(46)的外侧壁上设有限位槽(410)，所述弧形齿夹具(48)外侧壁上固定连接有限位架(47)，所述限位架(47)和限位槽(...

【技术特征摘要】

1.一种便于组装的轴齿加工车床固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)的中间处设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括设置于底板(1)正上方的支撑板(310)，所述支撑板(310)的上表面设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括固定连接于支撑板(310)上表面中间处的第四固定板(41)；

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的轴齿加工车床固定装置，其特征在于：所述弧形板(46)的外侧壁上设有限位槽(410)，所述弧形齿夹具(48)外侧壁上固定连接有限位架(47)，所述限位架(47)和限位槽(410)之间可以卡合。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的轴齿加工车床固定装置，其特征在于：所述弧形齿夹具(48)的内侧壁上固定安装有拉柄(49)。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的轴齿加工车床固定装置，其特征在于：所述升降机构(3)还包括运动板(31)，两个所述第一固定板(2)内壁一侧之间固定连接有导杆(33)，两个所述第一固定板(2)内壁另一侧之间转动连接有螺纹杆(34)，所述导杆(33)上滑动连接有运动板(31)，所述运动板(31)内表面远离导杆(33)的一侧与螺纹杆(34)的外壁之间螺纹连接，所述运动板(31)的顶端两侧均固定连接有两个第三固定板(35)，两个所述第三固定板(35)之间均转动连接有第二支架(37)，所述底板(1)上表面右侧的第一固定板(2)顶端两侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟德旭，姚贞强，周琛，
申请(专利权)人：山东誉恒机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：