【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液晶玻璃生产,尤其涉及一种用于清理裁纸机缝隙纸屑的清理机构。
技术介绍
1、液晶玻璃基板收包时需和间隔纸黏贴进行,间隔纸裁切时压纸板对裁切位置进行压紧固定方便裁切,裁切缝隙处上下部位皆存在纸屑收集装置,使用一台电机进行真空收取集尘、存放至过滤网中。由于裁纸刀使用次数增加,裁切纸张落尘的原因,导致纸屑大量堆积在压纸板与裁切口缝隙中,由于压纸板与裁切口距离较小,需要人员使用吹气装置对纸屑进行吹除。目前使用该方式进行积压纸屑清理时,需要长时间停机且吹出纸屑会随着风流向各处容易造成产品污染,无尘车间无法保证环境洁净度,由于纸屑积累较多从一侧吹扫时无法吹干净需要人员直接接触设备表面容易造成设备的变形等问题。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种用于清理裁纸机缝隙纸屑的清理机构。
2、本技术提出的一种用于清理裁纸机缝隙纸屑的清理机构,包括安装件、软管、第一钢管、第二钢管组、第三钢管、毛刷组件,软管与外部负压装置连通并和第一钢管同轴安装在安装件上且二者通
...【技术保护点】
1.一种用于清理裁纸机缝隙纸屑的清理机构,其特征在于,包括安装件(1)、软管(2)、第一钢管(3)、第二钢管组(4)、第三钢管(5)、毛刷组件(6),软管(2)与外部负压装置连通并和第一钢管(3)同轴安装在安装件(1)上且二者通过安装件(1)上开设的通槽连通,第二钢管组(4)包括一个或多个直径逐渐减小且依次套接的第二钢管,第二钢管组(4)的其一端滑动插接在第一钢管(3)的端口内,第三钢管(5)的内径小于第二钢管组(4)的内径且第三钢管(5)的一端滑动插接在第二钢管组(4)的另一端端口内,毛刷组件(6)可拆卸安装在第三钢管(5)远离第二钢管组(4)的一端。
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【技术特征摘要】
1.一种用于清理裁纸机缝隙纸屑的清理机构,其特征在于,包括安装件(1)、软管(2)、第一钢管(3)、第二钢管组(4)、第三钢管(5)、毛刷组件(6),软管(2)与外部负压装置连通并和第一钢管(3)同轴安装在安装件(1)上且二者通过安装件(1)上开设的通槽连通,第二钢管组(4)包括一个或多个直径逐渐减小且依次套接的第二钢管,第二钢管组(4)的其一端滑动插接在第一钢管(3)的端口内,第三钢管(5)的内径小于第二钢管组(4)的内径且第三钢管(5)的一端滑动插接在第二钢管组(4)的另一端端口内,毛刷组件(6)可拆卸安装在第三钢管(5)远离第二钢管组(4)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于清理裁纸机缝隙纸屑的清理机构,其特征在于,第三钢管(5)呈l形。
3.根据权利要求2所述的一种用于清理裁纸机缝隙纸屑的清理机构,其特征在于,第一钢管(3)转动安装在安装件(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于清理裁纸机缝隙纸屑的清理机构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志伟,杨磊磊,金露,
申请(专利权)人:彩虹合肥液晶玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:
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