【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件酸洗，具体为工件酸洗过程中翻转装置。
技术介绍
1、酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行。酸洗一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸，和柠檬酸等有机酸。但由于酸对金属设备均有腐蚀作用，尤其无机酸的腐蚀更为严重，同时所放出的氢会向金属内部扩散，使被洗设备发生氢脆。因此在酸洗时要加入缓蚀剂，以抑制金属在酸性介质中的腐蚀，减少酸的使用量，提高酸洗效果，延长热力设备的使用寿命。
2、在工件酸洗的过程中需要用到工件酸洗过程中翻转装置，而现有的工件酸洗装置需要反复将工件吊到酸洗线外进行人工翻转，而每次人工翻转前都要清水清洗和吹才能实现工件在酸洗槽内翻转的作用，该翻转方式费时费力，增加工人的劳动强度和风险，也导致很难对工艺要求进行精准的把控，严重影响了工件的酸洗效率，不能满足使用需求，故而提出工件酸洗过程中翻转装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路>
1、针对现有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.工件酸洗过程中翻转装置，包括滑动连接于行车架(1)底部的行车(2)、固定连接于行车(2)底部的固定架(3)、设置于固定架(3)底部的数量为两个的吊臂(4)和设置于两个吊臂(4)之间的数量为两个的夹持座(5)，其特征在于：所述固定架(3)的底部设置有对两个所述吊臂(4)进行左右移动的移动机构(6)，两个所述吊臂(4)的相离一侧均设置有对夹持座(5)进行翻转处理的翻转机构(7)；
2.根据权利要求1所述的工件酸洗过程中翻转装置，其特征在于：所述双向气缸(61)的两个输出端分别与两个所述吊臂(4)的相对一侧螺栓连接，两个所述吊臂(4)以双向气缸(61)为中点...
【技术特征摘要】
1.工件酸洗过程中翻转装置，包括滑动连接于行车架(1)底部的行车(2)、固定连接于行车(2)底部的固定架(3)、设置于固定架(3)底部的数量为两个的吊臂(4)和设置于两个吊臂(4)之间的数量为两个的夹持座(5)，其特征在于：所述固定架(3)的底部设置有对两个所述吊臂(4)进行左右移动的移动机构(6)，两个所述吊臂(4)的相离一侧均设置有对夹持座(5)进行翻转处理的翻转机构(7)；
2.根据权利要求1所述的工件酸洗过程中翻转装置，其特征在于：所述双向气缸(61)的两个输出端分别与两个所述吊臂(4)的相对一侧螺栓连接，两个所述吊臂(4)以双向气缸(61)为中点呈左右对称分布于固定架(3)的底部，所述双向气缸(61)的外部固定连接有与固定架(3)的底部螺栓连接的连接架。
3.根据权利要求1所述的工件酸洗过程中翻转装置，其特征在于：所述滑块(62)为实心的长方体，所述滑块(62)与滑轨(63)的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的工件酸洗过程中翻转装置，其特征在于：两个所述翻转机构(7)呈左右对称分布于两个所述吊臂(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张弘弘，刘建伟，贾成龙，郭振，彭发根，朱逸凡，
申请(专利权)人：航发优材镇江钛合金精密成型有限公司，
类型：新型
国别省市：
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