【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热设备,更具体地说,它涉及一种远红外辐射电热管。
技术介绍
1、模压机版辊的外周具有模压所需的图案纹路,工作时,将模压机版辊加热至一定温度,而后对薄膜进行热压,能够将模压机版辊外周的图案纹路转印至薄膜表面实现薄膜模压处理。
2、目前模压机版辊在进行加热时,通常采用导热油进行加热。但是,导热油在加热时,容易产生漏油、挥发等问题,容易对生产车间的环境进行污染,设备脏乱,现场油烟味浓重。
3、为了避免导热油加热的不利影响,研究人员尝试使用红外线加热管对模压机版辊进行加热。模压机版辊的中间位置为需要加热的工作区域,中间的温度较高,而模压机版辊的两端安装于机架,两端的温度较低,导致两端散热速度交款,模压机版辊在轴向方向具有较大的温度变化。
4、采用普通的红外线加热管对模压机版辊进行加热时,若模压版辊的中间部分达到所需的加热温度,靠近两端部分的温度则处于过低状态;若两端部位的温度达到所需温度,靠近中间部分的温度则处于过高状态,因此,无法适应模压机版的正常工作。
5、因此需要提出一种新的方案
...【技术保护点】
1.一种远红外辐射电热管,其特征在于,包括石英管(1)和加热丝(2),所述加热丝(2)设于石英管(1)的管腔(11)内,并沿着石英管(1)的长度方向设置;所述加热丝(2)的中间为发热段(21),所述发热段(21)在长短方向上分为中间段(211)和两个交界段(212),所述中间段(211)设于两个交界段(212)之间;所述中间段(211)的功率沿长度方向均匀分布,所述交界段(212)的功率背向中间段(211)的方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种远红外辐射电热管,其特征在于,所述交界段(212)靠近中间段(211)的一端为低功率端(214),背离中间
...【技术特征摘要】
1.一种远红外辐射电热管,其特征在于,包括石英管(1)和加热丝(2),所述加热丝(2)设于石英管(1)的管腔(11)内,并沿着石英管(1)的长度方向设置;所述加热丝(2)的中间为发热段(21),所述发热段(21)在长短方向上分为中间段(211)和两个交界段(212),所述中间段(211)设于两个交界段(212)之间;所述中间段(211)的功率沿长度方向均匀分布,所述交界段(212)的功率背向中间段(211)的方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种远红外辐射电热管,其特征在于,所述交界段(212)靠近中间段(211)的一端为低功率端(214),背离中间段(211)的一端为高功率端(213);所述高功率端(213)的功率较低功率端(214)的功率大20-30%。
3.根据权利要求2所述的一种远红外辐射电热管,其特征在于,所述低功率端(214)的功率与中间段(211)的功率一致。
4.根据权利要求1所述的一种远红外辐射电热管,其特征在于,所述中间段(211)的长度为400-500mm,所述交界段(212)的长度为250-300mm。
5.根据权利要求2所述的一种远红外辐射电热管,其特征在于,所述加热丝(2)的发热段(21)总功率为4-6...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈金通,陶宝吉,金永海,沈策,
申请(专利权)人:浙江京华激光科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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