【技术实现步骤摘要】
本技术涉及宽厚板铸坯热装淬火工序，特别是涉及一种新型板坯位置检测装置。
技术介绍
1、宽厚板生产工序，包括加热、轧制、acc层流冷却、矫直机、剪切线、热处理线。全流程工序能耗，加热炉燃耗占比近70％。为了降低燃耗，采取提高板坯热装率的方法，即连铸板坯火焰切割后，表面温度750-800℃，直接进入上下表面同时冷却的淬火装置中，摆动冷却120s后离开淬火梁，进入下一组辊道，装炉前板坯表面返温到650℃。
2、铸坯淬火冷却在rt2辊道，前面第一组rt1辊道，是热装板坯冷却前的等待区域。此组辊道原来靠cmd光栅检测铸坯是否到来。cmd检测原理是：辊道一端发射激光，另一端镜面反射，激光接收成功，认定没有板坯遮挡，否则有板坯占位。板坯淬火开始，根据cmd信号下降沿，判断板坯离开该组辊道，从信号丢失开始倒计时，控制板坯在淬火装置内停车的位置，该时间可根据板坯实际停车位置调节。该功能主要控制板坯尾部全部进入水梁内，且在摆动冷却过程中头部不会露出水梁，这对板坯头尾淬火质量影响比较大。淬火冷却后rt3组辊道，是热装板坯冷却后的等待区域。此组辊道...
【技术保护点】
1.一种新型板坯位置检测装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的新型板坯位置检测装置，其特征在于：所述活动摆锤包括滚轮、滚轮支架和连接臂，所述连接臂用于与所述主轴的中部固定连接，所述滚轮支架与所述连接臂连接，所述滚轮与所述滚轮支架连接，所述滚轮用于与所述板坯接触。
3.根据权利要求2所述的新型板坯位置检测装置，其特征在于：还包括调节螺母，所述滚轮支架的顶部为螺纹端，且所述螺纹端与所述调节螺母螺纹连接以使所述滚轮支架与所述连接臂进行连接，转动所述调节螺母能够使所述滚轮支架上升或者下降以对所述滚轮的高度位置进行调节。
4.根据...
【技术特征摘要】
1.一种新型板坯位置检测装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的新型板坯位置检测装置，其特征在于：所述活动摆锤包括滚轮、滚轮支架和连接臂，所述连接臂用于与所述主轴的中部固定连接，所述滚轮支架与所述连接臂连接，所述滚轮与所述滚轮支架连接，所述滚轮用于与所述板坯接触。
3.根据权利要求2所述的新型板坯位置检测装置，其特征在于：还包括调节螺母，所述滚轮支架的顶部为螺纹端，且所述螺纹端与所述调节螺母螺纹连接以使所述滚轮支架与所述连接臂进行连接，转动所述调节螺母能够使所述滚轮支架上升或者下降以对所述滚轮的高度位置进行调节。
4.根据权利要求1所述的新型板坯位置检测装置，其特征在于：还包括第一轴承和第二轴承，所述主轴与所述第一支撑臂的顶端通过所述第一轴承转动连接，所述主轴与所述第二支撑臂的顶端通过所述第二轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建东，张蒙，薛越，杨文海，高志慧，王国海，岳国厂，温利军，王伟，庞洪圆，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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