一种新型双腔自动切换岩石爆破致裂杆制造技术

本技术公开一种双腔自动切换岩石爆破致裂杆，包括高压进气管、高压爆破管、连接套和封孔器，在高压进气管的进气端侧壁上设置有进气孔；所述封孔器包括封孔管，封孔管套在高压进气管的外侧，在封孔管和高压进气管之间形成有环形注气密封腔，封孔管是由弹性材料加工制成的；所述连接套包括上连接套和下连接套，上连接套与高压进气管的进气端滑动连接，在上连接套的侧壁上设置有环形调节腔，在环形调节腔的内部设置有相适配的环形滑动块；在上连接套的侧壁径向设置有导通孔；高压进气管的出气端通过下连接套与高压爆破管连接，在高压爆破管上设置有泄放孔。本技术可自动切换气路，确保了岩石爆破致裂杆爆破的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及岩石爆破，具体地说是涉及一种新型双腔自动切换岩石爆破致裂杆。

技术介绍

1、矿山开采及工程施工时都需要频繁进行岩石爆破。目前，采用高压气体爆破致使岩石开裂的方式因比炸药更安全，易采购等优势而越来越得以推广使用。但采用高压气体爆破时，也会存在“飞杆”现象，即爆破的瞬间压力致使爆破致裂杆从爆破孔中飞出，从而影响使用安全性。

2、申请号为202120693500.3的中国技术专利公开一种高低压双腔气体岩石爆破致裂杆，其通过在低压气腔中注入低压气体，以使弹性密封材料膨胀，从而贴紧岩石壁面，阻止致裂杆在爆破过程中飞出岩孔。该专利虽可解决“飞杆”的问题，但需要分别向低压气腔中注入低压气体，以使弹性密封材料膨胀，以及向高压气腔中注入高压气体，以进行爆破。而且必须人为判断低压气腔中注入的低压气体达到预定压力值时，再启动注入高压气体，操作比较繁琐，智能化程度有待于进一步提升。

技术实现思路

1、基于上述技术问题，本技术提出一种新型双腔自动切换岩石爆破致裂杆。

2、本技术所采用的技术解决方案是：本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型双腔自动切换岩石爆破致裂杆，其特征在于：包括高压进气管、高压爆破管、连接套和封孔器，在高压进气管的进气端设置有封堵头，在高压进气管的进气端侧壁上设置有进气孔，进气孔连通高压进气管内部的进气腔室；

2.根据权利要求1所述的一种新型双腔自动切换岩石爆破致裂杆，其特征在于：注气腔室通过环形调节腔与环形注气密封腔相连通，当弹簧处于初始位置时，环形滑动块完全填充于环形调节腔中，注气腔室与环形注气密封腔之间通过环形滑动块相阻隔；当环形滑动块受气体压力推动逐渐脱离环形调节腔时，注气腔室与环形注气密封腔相连通，通过注气腔室向环形注气密封腔中注入气体；当环形注气密封腔中的气体压力与...

【技术特征摘要】

1.一种新型双腔自动切换岩石爆破致裂杆，其特征在于：包括高压进气管、高压爆破管、连接套和封孔器，在高压进气管的进气端设置有封堵头，在高压进气管的进气端侧壁上设置有进气孔，进气孔连通高压进气管内部的进气腔室；

2.根据权利要求1所述的一种新型双腔自动切换岩石爆破致裂杆，其特征在于：注气腔室通过环形调节腔与环形注气密封腔相连通，当弹簧处于初始位置时，环形滑动块完全填充于环形调节腔中，注气腔室与环形注气密封腔之间通过环形滑动块相阻隔；当环形滑动块受气体压力推动逐渐脱离环形调节腔时，注气腔室与环形注气密封腔相连通，通过注气腔室向环形注气密封腔中注入气体；当环形注气密封腔中的气体压力与注气腔室相同时，弹簧回复至初始位置，环形滑动块再次完全填充于环形调节腔中。

3.根据权利要求1所述的一种新型双腔自动切换岩石爆破致裂杆，其特征在于：封孔管是由弹性材料加工制成的。

4.根据权利要求1所述的一种新型双腔自动切换岩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜辉，曹斌，钟涛，朱泽宏，丁悦香，
申请(专利权)人：青岛宏磊安爆工程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：