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一种石墨烯高温加热设备的烤烟房控制系统技术方案

技术编号:41885079 阅读:41 留言:0更新日期:2024-07-02 00:42
本技术公开了一种石墨烯高温加热设备的烤烟房控制系统,包括烤烟房,所述烤烟房的一侧固定设置有加热隔间,所述加热隔间的外墙上设置有控制柜,控制柜与位于所述烤烟房或控制柜内的温湿度传感器控制系统连接,温湿度传感器控制系统与布设于烤烟房内的温/湿度探头连接,所述烤烟房分为上部房和下部房,所述烤烟房的上部房和下部房与加热隔间相通,其中,所述加热隔间内设置有加热设备,加热隔间上固定设置有进风口,所述上部房与加热隔间相邻位置设置有上出风口,所述下部房与加热隔间相邻位置设置有下出风口,所述烤烟房内的温/湿度探头布置于所述烤烟房内的上部和下部,每个部分各配置3个探头。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高温烘焙设备,具体涉及一种石墨烯高温加热设备的烤烟房控制系统


技术介绍

1、烟叶烘烤是用烤烟设备产出的高温热风,吹进烤烟房内达到烘烤目标温度,同时通过控制排风机的排气量和新风机的新鲜空气进气量,达到控制烤烟房目标湿度。烤烟三段式烘烤工艺:主要分为变黄、定色、干筋三个阶段,变黄阶段是烟叶随着烤烟房内温度的升高造成水分大量流失,烟叶逐渐凋萎,颜色逐渐变成黄色;定色阶段是通过控制烤烟房干球温度和湿球温度,使烟叶的化学成分和颜色逐渐固定;干筋阶段是排除主叶脉水分。烤烟过程一般需要6至7天完成,传统烤烟依赖烤烟师傅的经验,判断烟叶烘烤阶段,人工控制烤烟房的温度和湿度,烤烟过程费时耗力并且效率低下,直接影响了烟叶烘烤后的品质。

2、同时现有技术为了满足烟叶烘烤后的需求,推出了密集烤房,由于其自身的优点而越来越受普及,然而由于以木质颗粒为燃料的密集烤房常存在热量利用率低,能耗高等问题。

3、随着技术的发展,有些自动化程度较高的设备可以控制温度和湿度,但是不能准确判断烘烤阶段,依然需要烤烟师傅的值守。

4、鉴于上述因素,特别本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨烯高温加热设备的烤烟房控制系统,包括烤烟房(1),其特征在于:所述烤烟房(1)的一侧固定设置有加热隔间(2),所述加热隔间(2)的外墙上设置有控制柜,控制柜与位于所述烤烟房(1)或控制柜内的温湿度传感器控制系统连接,温湿度传感器控制系统与布设于烤烟房(1)内的温/湿度探头连接;

2.根据权利要求1所述的石墨烯高温加热设备的烤烟房控制系统,其特征在于:所述烤烟房(1)内的温/湿度探头布置于所述烤烟房(1)内的上部和下部,每个部分各配置3个探头,温/湿度探头分别连接温湿度传感控制系统上,温湿度传感控制系统集成于控制柜内。

3.根据权利要求2所述的石墨烯高温...

【技术特征摘要】

1.一种石墨烯高温加热设备的烤烟房控制系统,包括烤烟房(1),其特征在于:所述烤烟房(1)的一侧固定设置有加热隔间(2),所述加热隔间(2)的外墙上设置有控制柜,控制柜与位于所述烤烟房(1)或控制柜内的温湿度传感器控制系统连接,温湿度传感器控制系统与布设于烤烟房(1)内的温/湿度探头连接;

2.根据权利要求1所述的石墨烯高温加热设备的烤烟房控制系统,其特征在于:所述烤烟房(1)内的温/湿度探头布置于所述烤烟房(1)内的上部和下部,每个部分各配置3个探头,温/湿度探头分别连接温湿度传感控制系统上,温湿度传感控制系统集成于控制柜内。

3.根据权利要求2所述的石墨烯高温加热设备的烤烟房控制系统,其特征在于:所述烤烟房(1)的上部房与加热隔间(2)相通位置固定设置有风机(4)。

4.根据权利要求3所述的石墨烯高温加热设备的烤烟房控制系统,其特征在于:所述控制柜通过连接线与加热设备(3)连接,所述加热设备(3)的加热部件为石墨烯加热体。

5.根据权利要求4所述的石墨烯高温加热设备的烤烟房控制系统,其特征在于:所述加热设备(3)内设置有高温电路板,所述高温电路板连接石墨烯加热体和总输电线路,且温/湿度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞辉
申请(专利权)人:虞辉
类型:新型
国别省市:

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