一种直线导轨自动润滑装置制造方法及图纸

技术编号:41885055 阅读:29 留言:0更新日期:2024-07-02 00:42
本技术公开了一种直线导轨自动润滑装置,涉及润滑装置技术领域,包括装置主体、旋钮、安装孔、安装板以及海绵,所述装置主体底部设有滑轨,所述装置主体底部内部两侧与滑轨两侧卡合连接,所述装置主体表面与滑轨表面滑动接触,所述装置主体顶部两侧设有安装板,通过海绵与滑轨进行接触从而对其表面进行润滑,通过转动旋钮,从而使夹持板能够对海绵进行挤压,从而使海绵表面保持饱和状态,从而解决了现有装置安装具有局限性,在进行安装时油槽必须处于导轨上方,否则润滑油无法流出,当直线导轨垂直安装,或顶部朝下安装时该装置便无法进行使用,该装置在进行使用时由于油槽注油孔较小,不便于进行加注的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑装置,具体为一种直线导轨自动润滑装置


技术介绍

1、为了使直线导轨在进行使用过程中减小摩擦,同时提高滑动的流畅度,从而需要对直线导轨表面涂抹润滑油,经检索,中国专利授权号为cn218294213u的专利公开了一种自动润滑的直线导轨,所述导轨滑块的内部开设有储油腔,该装置储油腔内部的润滑油由下油孔流向牵引槽内部,通过细孔使得润滑油分流至侧轨内部,从而减小导块与侧轨之间的摩擦,在重力的作用下,润滑油沿着直线导轨侧壁流入回油沟槽内部,通过回流孔的设置,实现润滑油的回收,从而有利于润滑油的再利用,但该装置安装具有局限性,在进行安装时油槽必须处于导轨上方,否则润滑油无法流出,当直线导轨垂直安装,或顶部朝下安装时该装置便无法进行使用,该装置在进行使用时由于油槽注油孔较小,不便于进行加注。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种直线导轨自动润滑装置,解决了
技术介绍
中所提出现有装置安装具有局限性,在进行安装时油槽必须处于导轨上方,否则润滑油无法流出,当直线导轨垂直安装,或顶部朝下安装时该装置便本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直线导轨自动润滑装置,其特征在于:包括装置主体(1)、旋钮(4)、安装孔(8)、安装板(6)以及海绵(12),所述装置主体(1)底部设有滑轨(2),所述装置主体(1)底部内部两侧与滑轨(2)两侧卡合连接,所述装置主体(1)表面与滑轨(2)表面滑动接触,所述装置主体(1)顶部两侧设有安装板(6),所述安装板(6)表面设有安装螺栓(7),所述安装螺栓(7)一侧设有安装孔(8),所述安装孔(8)开设于安装板(6)表面,所述装置主体(1)顶部两侧与连接螺栓(10)螺纹连接,所述连接螺栓(10)贯穿密封盖(9)顶部两端孔槽,所述装置主体(1)内部填充有海绵(12),所述海绵(12)两侧设置...

【技术特征摘要】

1.一种直线导轨自动润滑装置,其特征在于:包括装置主体(1)、旋钮(4)、安装孔(8)、安装板(6)以及海绵(12),所述装置主体(1)底部设有滑轨(2),所述装置主体(1)底部内部两侧与滑轨(2)两侧卡合连接,所述装置主体(1)表面与滑轨(2)表面滑动接触,所述装置主体(1)顶部两侧设有安装板(6),所述安装板(6)表面设有安装螺栓(7),所述安装螺栓(7)一侧设有安装孔(8),所述安装孔(8)开设于安装板(6)表面,所述装置主体(1)顶部两侧与连接螺栓(10)螺纹连接,所述连接螺栓(10)贯穿密封盖(9)顶部两端孔槽,所述装置主体(1)内部填充有海绵(12),所述海绵(12)两侧设置有夹持板(11),所述夹持板(11)一侧与螺纹柱(3)转动连接,所述螺纹柱(3)另一端与旋钮(4)焊接,所述螺纹柱(3)外壁与装置主体(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述一种直线导轨自动润滑装置,其特征在于:所述装置主体(1)内部呈中空状结构,所述装置主体(1)内部形状与海绵(12)相吻合,所述海绵(12)呈u形状设置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁方艳吴嘉祺余珊
申请(专利权)人:创亿深圳传动精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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